閉式冷凝水回收裝置

一、冷凝水的產生及回收
冷凝水一般產生於用蒸汽間接加熱的系統。因為該系統中的蒸汽通過表面式熱交換器設備等釋放出部分汽化潛熱給溫度較低的被加熱物表面，使系統溫度升高，同時加熱源也因之由汽相向液相轉換，這一過程即為蒸汽凝結為水的過程。在此過程中蒸汽所處的壓力稱作飽和壓力，與之相對應的溫度稱為飽和溫度，此時不同飽和溫度及壓力與蒸汽釋放的汽化潛熱、飽和冷凝水所含熱量均有一一對應的定值關係。
由此可見，蒸汽壓力越高，飽和溫度越高，汽化潛熱則減少，這就意味著：需要加熱的溫度越高，等量飽和蒸汽可利用的熱量則越少，冷凝水帶走的熱量也越多。因此，當系統要求加熱的溫度越高，所需蒸汽壓力、溫度及蒸汽量亦越高，如果加熱設備內的冷凝水不及時移走，則會導致被加熱系統溫度難以提高的狀況，影響蒸汽對設備表面（金屬壁）的熱量傳遞，因素有許多，主要為：（1）空氣膜（2）冷凝水膜（3）水垢。此外較高壓力下的冷凝水一旦在越低壓力下排放，飽和水所含有的熱量必須獲得釋放，這些釋放出的熱量使一部分水汽化，通常這種蒸汽稱為二次蒸汽，二次蒸汽量的大小取決於壓力差的大小，壓力差越大，所產生的二次蒸汽則越多。
所以，對加熱系統所產生的冷凝水迅速加以排出是提高加熱效率的關鍵，如何回收利用冷凝水包括回收利用二次蒸汽是降低鍋爐能耗，減少加熱成本的重要措施，在設計冷凝水回收系統中，應考慮諸多因素：如排水點的合理設定、汽水分離器形式的選定、管內污垢的富集過濾處理方法、蒸汽管道內空氣的排除、在背壓式管路中因二次蒸汽的產生而造成的氣鎖現象如何避免、如何克服管道中的水錘現象、酸性冷凝水對管道的腐蝕如何處理、冷凝水輸送泵的安裝應注意泄壓引起的氣蝕等。
二、閉式冷凝水回收裝置的工作原理
GLS型閉式閉式冷凝水回收裝置，依據微過冷度理論和高溫冷凝水動態兩相流特性，採用專用特質的消汽蝕構件，消除水泵汽蝕的誘因，保證了水泵在輸送高溫水過程中葉輪免遭汽蝕，解決了常規普通開式回收由於冷凝水溫度過高，水泵汽蝕的世界性難題，不但足以保證蒸汽冷凝水完全密閉式回收，而且同時還可以完全回收二次蒸汽和疏水器的漏氣，防止水和熱能的浪費。
三、閉式冷凝水回收裝置的組成：
GLS型閉式閉式冷凝水回收裝置：由汽水分離裝置、導流裝置、過濾除污裝置、余壓利用機構、調壓速排裝置、內置式汽蝕裝置、集水器、液位變送感測器、電控箱、耐高溫專用水泵等組成。
四、產品用途
GLS型系列立、臥式閉式冷凝水回收裝置是蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備，可廣泛用於石油、化工、發電、紡織、橡膠、輕工、食品，冶金、機械、製藥等工業企業的有蒸汽供熱系統的冷凝水閉式回收，亦可用於賓館、醫院及其民用建築的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統產生的冷凝水改為閉式回收，是常規傳統開式回收冷凝水箱的更新換代產品。
五、閉式冷凝水回收裝置的主要特點
1.技術成熟適應於不同工況的回水要求
依據冷凝水產生的原理，針對在疏水系統冷凝水閉式回收應考慮的諸多因素和可能遇到的問題，採用先進的技術手段，實施可靠有效的技術措施，達到冷凝水閉式回收可靠高效的目的。
2.機電一體化、自動化程度高
機電一體化設計，採用自動控制啟閉，自動調壓，自動報警，雙泵自動切換等技術措施，形成多種功能為一體的自動化控制
3.節能降耗、減少運行成本
由於閉式回收高溫冷凝水，無二次閃蒸汽及疏水漏汽，使水量及熱能充分回收。
（1）可使回水率達到97.5%
（2）可使系統熱效率提高18～32%
（3）可節省燃料21～30%，提高能源利用率達22%
4.使用壽命長
本產品設有安全調壓裝置封隔大氣，形成閉式系統，杜絕了氧氣及二氧化碳等溶解性氣體對冷凝水的二次污染，消除了氧腐蝕，從而延長了設備及管道的使用壽命
5.消除水泵的氣蝕
採用先進的內置式汽蝕消除裝置，徹底消除水泵汽蝕，保證安全正常運行。
6.提高環保質量
改善疏水工況，確保疏水暢通，減少了熱污染和噪聲污染。
7.體積小、安裝方便、適應性強
本產品機電一體化，安裝方便，占地面積小，不僅適應於新建企業，更適應老企業技術改造