蒸汽凝結水回收裝置

一種利用物理原理的蒸汽凝結水回收裝置。

工作原理:

用戶系統運行正常時,冷凝水從用熱設備中排出,經專用疏水裝置、共網裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據需要可進行二次汽分離利用。分離後的冷凝水被熱泵引入回水罐,經消汽蝕處理後高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均採用自動控制,基本實現鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統中跑、冒、滴、漏現象)。系統不會產生氧腐蝕,冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態下運行。

性能與特點:

凝水回收採用的是閉式回收方式。在回收過程中設備一直處於承壓狀態,具有冷凝水回收溫度高,熱量基本做到完全回收。因不與大氣接觸,冷凝水不會被污染,使鍋爐的排污量大幅降低,同時也有效地防止了鍋爐水垢的生成。
1、該裝置取代了部分用熱廠家冷凝水的開式回收。開式回收即用熱設備產生的冷凝水通過疏水器直接排出,排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中,然後加水降溫到80℃以下,再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量,約占排放量的30%~50%,而冷凝水在回收過程中與大氣接觸,水中的雜質大幅增加,喪失了冷凝水(蒸餾水)的優良品質。
2、針對瓦楞紙板生產線各設備的用熱特點,對疏水工藝進行了合理改造,採用本公司設計的專用疏水裝置,單面機和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。
3、回收冷凝水系統採用了自控變頻技術,冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮系統的泄漏,可實現鍋爐汽水平衡,即鍋爐產多少汽便可回多少水。而且回水溫度高(最高可達160℃),鍋爐的汽壓、汽溫得到了保證,從而改善了鍋爐的然燒狀況,增強鍋爐對煤種的適應能力。

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