簡介
鍍鋅鋼絲繩分兩類：冷鍍鋅鋼絲繩和熱鍍鋅鋼絲繩。熱鍍鋅和冷鍍鋅在工藝上有這本質的區別熱鍍鋅是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。而熱鍍鋅上鋅量最高值也不過593g/m2。熱鍍鋅會降低鋼絲的力學性能，要求強度高及耐腐蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多採用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅。
熱鍍鋅鋼絲繩是市場趨勢，將成為鍍鋅鋼絲繩用戶的首選。因為 熱鍍鋅鋼絲繩有著超高的性價比。熱鍍鋅鋼絲繩的鋼絲是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鍍鋅鋼絲表面鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。而熱鍍鋅鋼絲繩上鋅量最高值也不過593g/m2。熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅。
區別
熱鍍鋅鋼絲繩和冷鍍鋅鋼絲繩本質區別就是：熱鍍鋅的鋅層與冷鍍鋅相比，由於有鋅鐵合金層，耐腐蝕性能好一些。熱鍍鋅鋼絲繩表面狀態因為熱鍍有鋅鐵合金，所以他的顏色要發烏一點。而電鍍表面沒有發生化學反應所以還是鋅的本色，看上去比較亮。一般情況下，熱鍍鋅的鋅層要厚一些，耐腐蝕性能要好一些。電鍍鋅的鋅層比較薄一些，耐腐蝕性能差一些。（除非冷鍍鋅的鋅層也達到厚鋅層的程度）
以下是我們用戶關心的問題，到底是電鍍的鋼絲繩好，還是熱鍍的鋼絲繩好？不能一概而論，看你用於什麼用途。比如說水管中的支撐鋼絲，還是電鍍的好一些，好看，成本也低；如果是電力鐵塔，應該用熱鍍鋅。因為熱鍍鋅的耐腐蝕性能好，可以用三、四十年。因為表面看的鋅的含量雖然電鍍鋅高，但由於熱鍍鋅的鋼絲繩表面有一層鋅鐵合金，它的防腐能力遠遠高於冷鍍鋅的鋼絲繩。目前市場一般都是電鍍鋼絲繩，因為熱鍍的貴，經銷商賣熱鍍的利潤低，賣相好，但是電鍍鋅鋼絲繩在空氣中的防腐能力也就是一年半載。但是熱鍍鋅鋼絲繩防腐能力長。從外觀來區分的話，冷鍍鋅鋼絲繩的外觀比較亮，比較好看，但是 熱鍍鋅鋼絲繩外觀發烏。所以，各位用戶採購鍍鋅鋼絲繩的時候一定要注意。其實冷鍍鋅鋼絲繩防腐能力還不如光面塗油。其實光面鋼絲繩價格8000.00/噸 為基礎的話，冷鍍鋅就要加1000.00噸，熱鍍在這這個基礎加價1000.00噸。 所以我建議廠家和中間商一起來做這個熱鍍鋅鋼絲繩，其實很多用戶不知道這個原理。作為特種鋼絲繩行業內的領跑者提倡節能環保，和諧發展，讓這個鋼絲繩產生更大的效益，讓我們的環境儘量少被破壞。
性能
電鍍鋅可獲得任意厚度的鋅層。
鍍鋅鋼絲繩的捻制。 從理論上講，鍍鋅鋼絲繩的捻制與普通圓股鋼絲繩相同。但根據鋼絲繩使用的工作前提，對原料鋼絲的鋅層厚度有不同的要求：直徑0.25.0mm特號和I號鍍鋅鋼絲繩鋼絲，鍍層厚度可分為3組：薄鍍層組上鋅量為15135gm2用於輕度侵蝕前提；中鍍層組上鋅量為60200gm2用於中等侵蝕前提；厚鍍鋅組上鋅量為75260gm2用於嚴峻侵蝕前提。而熱鍍鋅上鋅量最高值也不外593gm2目前實用的電鍍鋅上鋅量可達1200gm2。
用電堆積的方式獲得鍍層，電鍍鋅是通過外加電源。獲得的鍍層是由細密的純鋅晶粒所組成。一般電鍍鋅層上鋅量也可達750gm2當鍍鋅鋼絲呈螺旋狀環繞糾纏在直徑為鋼絲直徑5倍或10倍的芯桿上時，鋅層不應脫落或開裂。對鍍鋅層的耐侵蝕能力，也應做相應的檢修。
為確保鋼絲繩的質量，鋼絲鍍鋅層外表應平滑、完整、平均和牢固。熱鍍鋅會降低鋼絲的力學機能，要求強度高及耐侵蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多採用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，接踵在鐵一鋅化合物外表天生純鋅層。鍍鋅鋼絲繩的鍍鋅有兩種方法—多線連續熱鍍和電鍍。
鍍鋅鋼絲繩鍍鋅鋼絲繩的單絲，規定有鋅層重量、硫酸銅試驗次數與時間，並註明執行的標準。如：GB/T8918—1996中，對直徑>0.55～0.6mm的鍍鋅單絲按表3規定，且分別按GB2973—91和GB2972—91，GB2973—91試驗方法進行。而日本標準JISG3525中僅規定鋅層重量，對於直徑0.5～0.8mm鋅絲按表4所列要求，且按JISH0401試驗方法。
物理性能檢驗
鍍鋅鋼絲繩(1)力學指標 ①總合破斷力：指整繩的破斷拉力，分為三種：a.理論計算破斷拉力(Fr)：等於鋼絲繩的真正截面積gm與鋼絲公稱強度σ2的積：Fr=gmσ2；b.實測破斷拉力(Fe)：等於繩中全部單絲實測破斷力的總和：Fe=∑f;c.實際破斷拉力(Fw)：等於整根繩實際拉斷時的力。在各國標準中列出的為Fr，檢驗時所得到的為Fe或Fw或兩者。這是一個重要的力學指標。 ②單絲抗拉強度：一般指公稱強度，是決定整繩實際力學特性的重要基礎之一。單絲的實測強度同公稱強度的差異，各國標準中都明確訂出，有嚴格控制。如德國標準只允許一定的範圍正差，見“7.常用標準”(19)。 ③單絲扭轉、反覆彎曲、纏繞或打結，均系塑性與韌性方面指標。對保證整繩的力學 性能都有重要作用，一般標準都有規定。應注意以上力學指標，各國標準中規定的檢驗項目不同，如我國與德國對單絲規定有：強度、扭轉、反覆彎曲(打結)；而日本標準則規定：強度、扭轉、纏繞。其次同樣尺寸和強度級別的單絲，光面與鍍鋅的力學指標規定也有所不同，如中國標準，見“7.常標準”(2)所列。
(2)檢驗各力學指標的檢驗，均據各標準中列明的試驗方法，見“7.常用標準”中所列。表5與表6分別為中國與德國標準〔“7.常用標準”中(2)(19)〕中部分直徑範圍的單線扭轉、反覆彎曲的規定。
用途
可用於高級建築、車船捆綁、牽引、綑紮等領域、用於航運、海洋石油勘探、飛機操縱以及海洋捕撈、拖網、定置網、卷網等漁業方面。
鍍鋅鋼絲繩的繩芯以往常用劍麻及黃麻製造，但因這些材料在工作時容易吸附酸、鹼、海水等腐蝕物，造成內層鋼絲早期鏽蝕斷絲，已改用聚丙烯作繩芯。
鍍鋅鋼絲繩鍍鋅鋼絲繩的捻制與普通圓股鋼絲繩相同，但根據鋼絲繩使用的工作條件，對原料鋼絲的鋅層厚度有不同的要求：直徑0.2～5.0mm的特號和I號鍍鋅鋼絲繩鋼絲，鍍層厚度可分為3組：薄鍍層組上鋅量為15～135g/m2，用於輕度腐蝕條件；中鍍層組上鋅量為60～200g/m2，用於中等腐蝕條件；厚鍍鋅組上鋅量為75～260g/m2，用於嚴重腐蝕條件。為確保鋼絲繩的質量，鋼絲鍍鋅層表面應平滑、完整、均勻和牢固。當鍍鋅鋼絲呈螺旋狀纏繞在直徑為鋼絲直徑5倍或10倍的芯桿上時，鋅層不應脫落或開裂。對鍍鋅層的耐腐蝕能力，也應做相應的檢驗。
鋼絲的鍍鋅有多線連續熱鍍和電鍍兩種方法。
鍍鋅鋼絲繩電鍍鋅(見鋼絲電鍍鋅)是通過外加電源，用電沉積的方式獲得鍍層，獲得的鍍層是由細密的純鋅晶粒所組成。熱鍍鋅(見鋼絲熱鍍鋅)是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。從理論上講，電鍍鋅可獲得任意厚度的鋅層。目前實用的電鍍鋅上鋅量可達1200g/m2。，一般電鍍鋅層上鋅量也可達750g/m2。而熱鍍鋅上鋅量最高值也不過593g/m2。。熱鍍鋅會降低鋼絲的力學性能，要求強度高及耐腐蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多採用電鍍鋅鋼絲捻制。
產品規格: 1*7-2.1mm 1*7 2mm-3mm 1*7 2mm-4mm 。
結構：1*2 1*3 1*7 7*7 3*7 1*19
繩徑：0.25mm--8.0mm
Material: steel wire
鍍鋅鋼絲繩Wire rope is not homogeneous materials, but by the many strands together the components of the (steel and steel shares in the core) consisting of: too much of the load may change its geometry to change its performance. The rope is not isotropic material; it depends on the performance of the external load direction. (It is used to bear the axial Rally, and is not used under pressure or tension).
