鍋爐鋼

鍋爐鋼

鍋爐鋼:常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼,含碳量Wc在0.16%-0.26%範圍內。製造高壓鍋爐時則套用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。近年來也採用普通低合金鋼建造鍋爐,如12錳、15錳釩、18錳鉬鈮等。

製造材料

適合製造鍋爐用的鋼材,包括汽包用鋼和鍋爐管用鋼。汽包用鋼要有高的熱強性韌性和組織穩定性,長期處於高壓中溫水蒸氣作用下不發生過大的永久變形及破裂。鍋爐管用鋼要求具有足夠高的高溫強度、持久塑性、抗氧化性和耐蝕性、組織穩定以及良好的加工性。常用汽包用鋼有12Mn鋼、16Mn鋼、19Mn6鋼、15MnV鋼、14MnMoV鋼、13MnNiMoNb鋼。常用鍋爐管鋼有12CrMo鋼、12Cr1MoV鋼、12MoVWBSiRE鋼、12Cr2MoWVB鋼以及12Cr3MoVSiTiB鋼。

鍋爐鋼用途

是按用途分類名稱並可再細分為鋼管的鍋爐管 子用鋼,其中包括與火焰或煙氣直接接觸的鍋爐受熱 面管子和不與火焰或煙氣直接接觸的聯箱和汽水管道 等以及鋼板的鍋筒用姻兩類。鍋爐承壓構件是鍋爐關 鍵構件,安全性要求很高,其工作條件除承受極高的內 壓和內部介質的腐蝕和沖蝕外,鍋爐受熱面管子尚需 承受外部火焰或煙氣的沖蝕、磨損和有害氣體的腐蝕 等。對鍋爐管子和鍋爐鋼板的材料除應有的各自的特 殊要求外

鍋爐鋼選擇注意事項:

①在工作溫度下,應有足夠的強度、合理的強韌性配合及組織性質穩定性。可使構件的壁厚不致太大以易於加工並不致顯著地影響傳熱效果,從鋼材性能上保證長期安全運行;② 良好的冷、熱加工性能,其中特別是良好的焊接性能; ③高壓鍋爐鋼應是優質鋼或特殊質量鋼,為電爐或純權頂吹轉爐冶煉,鎮靜鋼,在冶煉時除用優質原料外一般要求加以爐外精煉和真空脫氣等工藝以使有害雜質,如硫、確、錫、銻、砷等及氣體含量降到最低程度,使鋼純淨化,以避免脆性斷裂事故發生;④有好的低倍組織及表面質量。前者如不允許有白點、肉眼可見的夾雜和分層等缺陷出現,後者則如不允許在內外表面上有諸如裂紋、重皮、摺疊、結疤和離層等缺陷存在等,因類似缺陷有可能成為構件脆性斷裂的事故源;⑤有良好的導熱性。對受熱面管子則會有較好的傳熱效果,對厚壁構件則會有更快的溫度均勻。 鍋爐鋼按化學成分,可分為碳素鋼及合金鋼兩類。 為兼顧強度和焊接性能的需要,碳鋼多為含碳量0.15%~0.25%的低碳鋼,最高不超過0.35%;對合金鋼來說,為兼顧鋼高溫下強度、抗氧化和焊接性能的孺求,鑰中含碳量不超過0.25%,並隨著工作溫度的提高,增加提高高溫強度和抗氧化性能的各元素含量及元素數量,為此就有低合金鋼、中合金鋼及高合金鋼的分類以與其使用溫度相適應。鍋爐鋼按其金相組織又可分為珠光體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼和奧氏體耐熱鋼,這些鋼普遍用於各種不同溫度等級的鍋爐管子用鋼。鐵素體耐熱鋼由於其脆性大及強度低,工藝性能較差,不宜作為鍋爐管子等承壓構件用鋼。鍋筒用鋼由於其為碳鋼或低合金鋼,也多為珠光體耐熱鋼。

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