內容簡介
由於鋼鐵製造是一個批量化大規模生產的過程，若能夠進行高準確度的控制，則工業生產的效益就會有很大的改善，本書在這方面研究嘗試了各種先進的控制方法和技術。在鋼鐵製造中，從處理伴隨著化學反應、固態和液態的相變化的高溫熔化的煉鐵與煉鋼的過程開始，到鋼板、鋼管、棒材、型鋼等多種形態的鋼鐵製品的塑性成型加工過程中存在各種的工序。本書圍繞生產量最多的薄鋼板，各章節中就煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、表面處理的各個製造過程和控制進行了介紹。其內容包括：鋼鐵製造過程與控制；煉鐵過程的控制；煉鋼過程的控制；帶鋼熱軋機的控制；帶鋼冷軋機的控制；連續退火與表面處理過程的控制。本書適應於從事工業自動化控制工程和理論研究的工程技術人員，以及大專院校相關專業的師生參考。
圖書目錄
原書序
前言
第1章鋼鐵製造過程與控制1
1.1鋼鐵業的發展與控制技術的作用1
1.2鋼鐵製造過程2
1.2.1煉鐵的過程2
1.2.2鋼鐵製造過程3
1.2.3熱軋過程4
1.2.4冷軋與表面處理過程5
1.3鋼鐵製造過程的控制6
參考文獻8
第2章煉鐵過程的控制9
2.1高爐爐況控制9
2.1.1爐況監視10
2.1.2鐵液溫度控制11
2.2熱風爐的燃料投入量控制15
2.2.1熱風爐的過程模型15
2.2.2熱風爐燃料投入量控制17
2.3煉焦爐的排放溫度控制21
2.3.1煉焦溫度預測模型22
2.3.2爐膛熱量輸入控制23
2.4燒結品質控制25
2.4.1燒成成品成分控制26
2.4.2燒透點控制26
2.5小結27
參考文獻27
第3章煉鋼過程的控制28
3.1轉爐吹煉控制28
3.1.1轉爐的爐內反應模型29
3.1.2採用輔助噴槍的動態控制33
3.2轉爐爐口壓力控制35
3.3連鑄機鑄模內的金屬液面控制36
3.3.1鋼液液位控制系統的概要36
3.3.2過程的模型化37
3.3.3根據H∞控制理論的金屬液液位控制系統的設計38
3.3.4套用於調節器的設計與實際過程40
3.4連鑄機二次冷卻控制42
3.4.1鑄錠溫度計算鑄模43
3.4.2控制方法45
3.5小結46
參考文獻46
第4章帶鋼熱軋機的控制48
4.1連續加熱爐的燃燒控制48
4.1.1控制系統的構成49
4.1.2材料溫度計算模型50
4.1.3目標抽出溫度計算模型51
4.1.4抽出間隔的預測52
4.1.5燃燒控制53
4.2軋機的裝置57
4.2.1精軋機的裝置57
4.2.2鋼板的形狀控制64
4.2.3邊緣粗軋制的裝置72
4.3鋼板的厚度控制75
4.3.1測厚儀厚度控制76
4.3.2前饋控制79
4.3.3使用最優調節器的板厚?機架間拉力控制82
4.3.4使用干擾觀測的活套支撐器控制88
4.4鋼板的冷卻控制92
4.4.1冷卻設備概要92
4.4.2控制對象建模92
4.5小結96
參考文獻97
第5章帶鋼冷軋機的控制98
5.1串列式冷軋機組的控制98
5.1.1裝置控制99
5.1.2動態控制111
5.2帶鋼冷軋機的板厚控制114
5.2.1帶鋼冷軋機的影響係數114
5.2.2冷軋機的動態特性解析117
5.2.3板厚與拉力控制系統的設計120
5.3小結133
參考文獻133
第6章連續退火與表面處理過程的控制134
6.1連續退火爐的板溫控制134
6.2鍍層的鍍著量控制139
6.3小結140
參考文獻141
