銅及銅合金精密帶材生產技術

銅及銅合金精密帶材生產技術

《銅及銅合金精密帶材生產技術》是《現代銅加工生產技術叢書》之一,全面、系統地介紹了銅及銅合金精密帶材生產工藝、技術、設備與質量控制等。《銅及銅合金精密帶材生產技術》可供銅及銅合金帶材生產的工程技術人員和技術工人閱讀,也可供從事有色金屬材料與加工的科研、設計、教學、生產和套用等方面的技術人員與管理人員使用,同時可供企業技工培訓和大專院校有關專業師生參考。

基本信息

圖書信息

書 名: 銅及銅合金精密帶材生產技術

作 者:蘭利亞

出版社冶金工業出版社

出版時間: 2009年06月

ISBN: 9787502449179

開本: 16開

內容簡介

全書共分10章,內容包括:銅及銅合金精密帶材生產技術現狀及發展趨勢、銅及銅合金精密帶材的用途及產品技術要求、銅及銅合金精密帶材軋制的基本原理及受力分析、銅及銅合金精密帶材軋制工藝參數計算、銅及銅合金精密帶材軋制過程中的工藝潤滑、銅及銅合金精密帶材的生產、銅及銅合金精密帶材生產中主要設備選擇、銅及銅合金精密帶材生產的主要工具、銅及銅合金精密帶材生產中的質量控制、銅及銅合金精密帶材生產中質量檢測主要設備與控制等。

作者簡介

蘭利亞,1962年畢業於中南礦冶學院(現中南大學)壓力加工專業。教授級高級工程師,我國著名的銅板帶加工技術專家。現任中國有色金屬加工工業協會理事、中鋁洛陽銅業有限公司高精度銅帶項目部技術顧問。

長期以來,一直在中鋁洛陽銅業有限公司從事銅加工工藝、技術、技改和研發方面工作,曾任洛銅板帶廠技術科科長、技改辦主任。曾獲中國有色金屬工業總公司科技進步一等獎和二等獎,獲兩項國家科技成果二等獎,獲第二屆北京國際博覽會金、銀獎等。榮獲國防軍工協作先進工作者稱號。

圖書目錄

1 銅及銅合金精密帶材生產技術現狀與發展趨勢

1.1 概述

1.2 國外銅及銅合金精密帶材生產技術的發展

1.2.1 銅及銅合金精密帶材卷重增大

1.2.2 寬頻坯連鑄連軋工藝獲得成功

1.2.3 熱軋技術

1.2.4 冷軋技術

1.2.5 熱處理技術

1.2.6 表面處理技術

1.2.7 精整技術

1.2.8 國外銅及銅合金精密帶材生產技術發展趨勢

1.3 國內銅及銅合金精密帶材生產技術的發展

1.3.1 市場需求促進了銅及銅合金精密帶材的發展

1.3.2 國內銅及銅合金精密帶材生產中新技術的運用

1.3.3 國內銅及銅合金精密帶材生產技術發展趨勢

1.3.4 國內銅及銅合金精密帶材生產企業快速發展

2 銅及銅合金精密帶材的用途及產品技術要求

2.1 銅及銅合金精密帶材的用途

2.2 銅及銅合金精密帶材的品種、規格及產品標準

2.2.1 散熱器水箱管用銅帶

2.2.2 電纜帶

2.2.3 微電機整流子用銅帶

2.2.4 變壓器帶

2.2.5 框架材料

2.2.6 錫磷青銅帶

2.2.7 部分國家銅及銅合金常用牌號

3 銅及銅合金精密帶材軋制的基本原理及受力分析

3.1 軋制的基本原理

3.2 二輥簡單軋制的受力分析

3.2.1 無張力軋制的受力分析

3.2.2 帶張力軋制的受力分析

3.3 四輥軋機的受力分析

3.3.1 工作輥傳動受力情況

3.3.2 支撐輥傳動的受力情況

3.3.3 四輥軋機輥系的穩定性

3.4二十輥軋機的受力分析

4 銅及銅合金精密帶材軋制工藝參數計算

4.1 軋制工藝參數的計算

4.1.1 常用工藝參數的計算

4.1.2 軋制壓力的計算

4.1.3 傳動力矩的計算

4.1.4 電動機功率的計算及選擇

4.2 工藝參數計算的舉例

4.2.1 熱軋

4.2.2 冷軋

5 銅及銅合金精密帶材軋制過程中的工藝潤滑

5.1 軋制過程中的摩擦

5.1.1 摩擦的定義

5.1.2 流體潤滑理論在軋制過程中的運用

5.1.3混合潤滑理論在軋制過程中的運用

5.2 軋制過程中工藝潤滑的作用

5.2.1 工藝潤滑的目的

5.2.2 工藝潤滑不良的影響

5.3 工藝潤滑劑的選擇

5.3.1 工藝潤滑劑選擇的依據

5.3.2 工藝潤滑劑的基本類型

5.4 乳化液

5.4.1 軋制時乳化液的要求

5.4.2 乳化液主要成分的選擇

5.4.3 乳化液使用中的問題及措施

5.4.4 使用過程常規的檢測項目

5.4.5 乳化液的更換

5.5 軋制油

5.5.1 軋制油的要求

5.5.2 軋制油使用過程易出現的問題及措施

5.5.3 軋制油的常規分析

5.5.4 軋制油的更換

5.6 銅及銅合金精密帶材軋制過程中工藝潤滑的發展趨勢

6 銅及銅合金精密帶材的生產

6.1 概述

6.2 生產工藝的特點

6.2.1 不同品種選用不同的生產方式

6.2.2 最佳化工藝

6.3 生產工藝流程的選擇

6.3.1 制定工藝流程必須遵循的原則

6.3.2 銅及銅合金精密帶材生產工藝流程的分類

6.3.3 銅及銅合金精密帶材生產工藝流程舉例

6.4 主要工序的工藝參數選擇

6.4.1 加熱工序

6.4.2 熱軋工序

6.4.3 銑面工序

6.4.4 冷軋工序

6.4.5 熱處理工序

6.4.6精整工

7 銅及銅合金精密帶材生產中主要設備選擇

7.1 軋制設備

7.1.1 軋制設備的分類

7.1.2 熱軋機列

7.1.3 初軋或國中軋機列

7.1.4 精軋機列

7.2 熱處理設備

7.2.1 加熱設備

7.2.2 退火設備

7.3 表面處理設備

7.3.1 帶坯銑面裝置

7.3.2 帶材表面酸洗及清刷處理裝置

7.3.3 帶材表面清洗裝置

7.4 矯直、剪下及包裝設備

7.4.1矯直設備

7.4.2 帶材成品剪下及包裝設備

7.5 國內精密銅帶材生產設備研髮狀況

8 銅及銅合金精密帶材生產的主要工具

9 銅及銅合金精密帶材生產中的質量控制

10 銅及銅合金精密帶材生產中質量檢測主要設備與控制

參考文獻

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