鉿絡合物

具有低冷流性,所採用的方法是在膠粘劑中加入金屬離子(鈣、鎂、鋅、鋁、鈦、鋯或鉿)與低分子有機絡合物形成劑所形成的絡合物,該絡合物只有在膠粘劑溶液被加熱和/或乾燥時,才將金屬離子從絡合物中釋放出。

基本簡介

這種單組分聚矽氧烷壓敏膠製品的生產工藝是用膠粘劑的溶液在扁平狀載體上進行塗覆和乾燥。其中的壓敏膠具有低冷流性,所採用的方法是在膠粘劑中加入金屬離子(鈣、鎂、鋅、鋁、鈦、鋯或鉿)與低分子有機絡合物形成劑所形成的絡合物,該絡合物只有在膠粘劑溶液被加熱和/或乾燥時,才將金屬離子從絡合物中釋放出。這樣就克服了矽酮壓敏膠粘劑的冷流性。

結晶(沉澱)分離技術是化工生產中從溶液中分離化學固體物質的一種單元操作,在濕法冶金過程占有十分重要地位。從濕法冶金溶液中以固體形式分離、回收有價組分常採用結晶、沉澱等操作過程,而又以反應結晶過程居多。

世界上有數百家鈾水冶廠,用離子交換法或萃取法從龐大的礦石浸出液中濃集提取鈾,得到了濃度較高的含鈾的純化溶液—合格淋洗液或反萃取液。從這種純化溶液中沉澱(結晶)鈾的濃縮物送純化工廠進一步精煉,得到核能純的鈾產品。沉澱鈾濃縮物的過程就是一個化學結晶(沉澱)過程。當向純化溶液(硫酸鈾醯、硝酸鈾醯等)中添加沉澱劑:NaOH、NH3H2O、MgO等的溶液時,立即沉澱(結晶)出重鈾酸鹽濃縮物(131,黃餅等)中間產品。鈾由水溶液中轉化成了固態形式,品位和純度大大的提高,體積大大減少,給下一步工序的加工帶來許多方便,生產設備、規模大大減少。

反應沉澱(結晶)過程一般分為三個步驟:(1)溶液形成過飽和溶液,(2)晶核生成和晶粒生長,(3)沉澱(結晶)的生成和陳化。圖1示出了結晶的三個步驟。

在一定的條件下,沉澱(結晶)能否生成或生成的沉澱是否溶解,取決於該沉澱的溶度積。當沉澱劑加入溶液中時,mAn++nBm-=AmBn(固)↓,形成的離子濃度的乘積Q=[An+]m[Bm-]n大於沉澱物的溶度積(Ksp),即Q>Ksp時,形成了過飽和溶液,

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