鈍化膏

鈍化膏

鈍化膏別名:不鏽鋼酸洗鈍化膏、不鏽鋼酸洗膏、不鏽鋼鈍化膏、酸洗膏、鈍化膏、酸洗鈍化膏、不鏽鋼清洗鈍化膏、不鏽鋼清洗膏、清洗膏、清洗鈍化膏 適用場合(特點): 要求清除不鏽鋼表面焊斑、氧化皮、銹跡與耐蝕鈍化處理一步完成的工藝; 化工、製藥、造紙、食品、航空、核工業、建築等不鏽鋼設備、壓力容器、工程構件的全面清洗鈍化工藝; 要求不含氯離子等有害離子,保護不鏽鋼表面及完整晶間結構的場合; 要求清洗處理後,提高不鏽鋼耐鹽霧性能,延長設備使用壽命的場合 使用方法:原膏塗抹時間:20-30分鐘

鈍化膏

不鏽鋼酸洗鈍化膏

產品類別

不鏽鋼酸洗鈍化膏 300以上系列

別名:不鏽鋼酸洗鈍化膏、不鏽鋼酸洗膏、不鏽鋼鈍化膏、酸洗膏、鈍化膏、酸洗鈍化膏、不鏽鋼清洗鈍化膏、不鏽鋼清洗膏、清洗膏、清洗鈍化膏

適用場合(特點):

要求清除不鏽鋼表面焊斑、氧化皮、銹跡與耐蝕鈍化處理一步完成的工藝;

化工、製藥、造紙、食品、航空、核工業、建築等不鏽鋼設備、壓力容器、工程構件的全面清洗鈍化工藝;

要求不含氯離子等有害離子,保護不鏽鋼表面及完整晶間結構的場合;

要求清洗處理後,提高不鏽鋼耐鹽霧性能,延長設備使用壽命的場合

使用方法:原膏塗抹時間:20-30分鐘

參考工藝:本膏清洗---水洗—中和---水洗—乾燥

產品優勢:

1.不鏽鋼酸洗鈍化膏使用簡單,用塗刷塗覆均勻即可;

2.一千克本品可處理3-4個平方米麵;

性能特點:

本品用於不鏽鋼材料大型工件的焊接接頭及表面的酸洗鈍化處理,去除焊接、高溫加工處理後產生的氧

化皮,使之銀亮有光,並使處理後的表面形成一層以鎳、鉻為主要物質的氧化膜,不會再產生二次氧蝕,達到鈍化目的,從而提高不鏽鋼製品的表面防腐質量,延長設備使用壽命。

本品將除油、酸洗和鈍化同步進行,一步完成,改變了傳統的除油、酸洗和鈍化工藝,操作簡單、施工方便、成本低廉。

使用本品不需要專門設備和場地,不需要加熱設備和電源,不需要技術熟練的操作工人,省時、省工、節能。

本品是一種穩定的膏劑,運輸方便並可長期保存,隨用隨取,方便至極;有少量沉澱使用時攪拌均勻即可使用,不影響使用效果。

1.

本品用於不鏽鋼材料大型工件的焊接接頭及表面的酸洗鈍化處理,去除焊接、高溫加工處理後產生的氧

化皮,使之銀亮有光,並使處理後的表面形成一層以鎳、鉻為主要物質的氧化膜,不會再產生二次氧蝕,達到鈍化目的,從而提高不鏽鋼製品的表面防腐質量,延長設備使用壽命。

2.

本品將除油、酸洗和鈍化同步進行,一步完成,改變了傳統的除油、酸洗和鈍化工藝,操作簡單、施工方便、成本低廉。

3.

使用本品不需要專門設備和場地,不需要加熱設備和電源,不需要技術熟練的操作工人,省時、省工、節能。

4.

本品是一種穩定的膏劑,運輸方便並可長期保存,隨用隨取,方便至極;有少量沉澱使用時攪拌均勻即可使用,不影響使用效果。

適用材料:

1.適用於300系列不鏽鋼(304,316,316L,321等)。

主要用途:

能有效提高不鏽鋼的抗腐蝕能力,延長工件的使用壽命。

廣泛用於化工、製藥、造紙、食品、機械製造、建築等不鏽鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。

1.

能有效提高不鏽鋼的抗腐蝕能力,延長工件的使用壽命。

2.

廣泛用於化工、製藥、造紙、食品、機械製造、建築等不鏽鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。


使用方法及推薦使用工藝:

1.根據工件加工狀況先去油脂,機械拋光件先除臘,確保表面絕對乾淨。

2.用毛刷將鈍化膏塗覆於不鏽鋼表面,時間為20min以上,直至有淡綠色出現表示鈍化結束。

3.清水漂洗,洗淨工件表面鈍化膏。

4.最後用氯離子含量小於25PPM的清水(純淨水或過濾的水)浸泡漂洗1-3min。

5.烘乾。

6.將廢水集中處理,加鹼性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放,對環境無影響。

注意事項:

1、本品有腐蝕性,如濺入眼、口,立即清水沖洗;

2、勿讓小孩接觸,勿食用;

3、陰涼處密封保存,保質期3年。

典型工藝:

1、除油——水洗——酸洗鈍化——漂洗——烘乾

處理後的效果:

1.可以保持工件加工後的原有色潔,不改變工件尺寸,提高表面質量。

2.提高不鏽鋼耐腐蝕性,鈍化膜的擊穿電位比未處理時間約可提高几百毫伏,並能通過國家統一規定的“藍點法”檢驗,30秒不出現藍點。

包 裝:

本產品系列採用25Kg、(1kg/瓶,24瓶/箱)包裝。

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