產品概述
產品簡介
ZJ-301型不鏽鋼酸洗鈍化膏（液體：不鏽鋼酸洗鈍化液）是清除不鏽鋼焊接和高溫加工後產生的黃、藍、黑色焊斑和氧化皮的化學製劑，適用於鐵素體、奧氏體及其它不鏽鋼，對不鏽鋼全面酸洗鈍化，並提高其抗腐蝕能力，使不鏽鋼表面光亮如新，效果卓越，在鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理後表面變成均勻銀白色。適用範圍
適用於200、300系列不鏽鋼零件、板材及其設備的酸洗鈍化處理。不鏽鋼酸洗鈍化膏產品優點
突出特點
1、反應速度快，清除徹底，粘度適中，容易觀察，對基體無腐蝕。2、本品不含CL、P等破壞不鏽鋼表面的離子。
3、每公斤可塗面積3平方米左右， 塗膜厚度1-2mm。
4、鈍化後耐腐蝕能力提到15至50倍，最高已通過鹽霧測試1500H。
5、均勻塗抹於工件表面，速度快5-15min後清洗。
不鏽鋼酸洗鈍化膏注意事項
操作工藝
1、用軟布或絲刷塗於不鏽鋼表面，反應徹底後用清水沖淨即可。2、常溫反應時間5-20分鐘左右，低於常溫或處理厚氧化皮及處理熱壓封頭時，據具體情況可適當延長反應 時間。
3、在室外或通風良好的室內作業，避免皮膚直觸，如誤觸即用大量清水沖淨。
儲存與包裝
產品放置
不鏽鋼焊斑酸洗膏保質期：二年1、產品規格：環保桶，30kg/桶
2、產品儲運：存放於清潔、陰涼、乾燥的庫房中，避免陽光直射
3、產品常溫下保質期兩年。
常見組成成分
1）腐蝕劑：腐蝕劑一般用為酸性物質，經常使用的有氫氟酸、稀鹽酸、硝酸或其他類型的酸性物質、氟化物等，主要作用是清洗不鏽鋼表面的污漬與氧化膜；硝酸溶液單獨用於清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，一般應採用HNO3+HF 溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。但是某些不鏽鋼由於不良熱處理或焊接造成敏化，採用HNO3+HF 酸洗可能會產生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在清洗時，或隨後加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應力腐蝕。這些敏化不鏽鋼一般不宜用HNO3+HF溶液酸洗。在焊後如必須進行這種酸洗，應採用超低碳或穩定化的不鏽鋼。
2）氧化劑：
氧化劑是鈍化膏的主要成分，經常使用的有濃鹽酸、濃硝酸、雙氧水、鉻酸鉀、重鉻酸鉀等物質。
3）填料：
填料的作用是賦予酸洗鈍化膏一定的硬度和粘稠度，使其可以做成膏狀，經常使用是鎂的化合物，有硝酸鎂、氟化鎂、硫酸鎂等物質，也可以選用硫酸鋇作為成型劑。如：硝酸鎂作為填料時，可以提高酸洗鈍化膏的粘附力與滲透能力。
4）增稠劑：
增稠劑的作用是提高酸洗鈍化膏的粘度，經常作為增稠劑的物質有硬脂酸鹽，如硬脂酸鎂，也可以選用其他類型的增稠劑。
5）抑制劑：
為了防止酸洗過度之後造成的金屬表面腐蝕，經常加入一些緩蝕劑。緩蝕劑分為有機緩蝕劑和無機緩蝕劑兩種。經常使用的無機緩蝕劑有鉬酸鹽、矽酸鹽、磷酸鹽、多聚磷酸鹽；有機緩蝕劑有苯並三氮唑、烏洛托品及其他胺類的物質。
6）抑制劑：
不鏽鋼酸洗鈍化膏中一般加入適量的水作為粘度調節劑，以改變膏體的粘稠度與硬度。
不鏽鋼酸洗鈍化膏參考配方
