果膠的提取工藝概述
自然界中天然的果膠大多以原果膠形式存在於高等植物的細胞壁中，原果膠不溶於水，但可在酸、鹼和鹽等化學試劑及酶的作用下，加水分解轉變成水溶性果膠，因此果膠的提取是一個不溶性果膠轉化為可溶性果膠、可溶性果膠向液相轉移的過程。
提取方法
目前果膠的提取方法大致有沸水抽提法、酸提取法、離子交換樹脂提取法、微生物法和微波萃取法等5種方法，酸提取法由於其工藝簡單、操作簡便、果膠提取率高、加工成本低等優點，被廣泛套用於果膠的提取。
分離方法
萃取所得的果膠溶液，將果膠分離處理的方法有:沉澱法、鹽析法、電解沉澱法和膠體沉澱法等，一般而言，工業生產中常採用醇沉法和鹽析法。
醇沉澱法的基本原理是利用果膠不溶於醇類的特點，使果膠絮凝沉澱。此法工藝簡單，所得果膠質量好、純度高，但生產成本高，溶劑的回收也比較麻煩。
鹽析法的基本原理是根據果膠游離的羧基很容易被鉀、鈉等離子中和這一特性，使果膠析出。該法雖然改進了乙醇沉澱法耗用大量酒精的工藝，但卻引入了另外的雜質鹽，而脫鹽工作繁瑣，難以徹底完成，對產品質量影響很大，並且產品溶解性不好。
乾燥方法
果膠的常用乾燥方法有常壓低溫乾燥法、真空乾燥法、冷凍乾燥法和噴霧乾燥法等。果膠是多糖類膠體化合物，既具有膠體的性質，又具有糖的諸多性質。在乾燥過程中，溫度高低不但影響果膠的乾燥速度，而且與果膠的品質，尤其色澤關係密切，如在較高溫度下，殘留的色素髮生褐變而使果膠變黑。常壓乾燥法設備簡單，是在溫度低於60℃以下乾燥，但該法耗時長，乾燥後的產品溶解性差，色澤較深。許多報導指出，真空乾燥法和冷凍乾燥法所得果膠色澤較淺，溶解性好，果膠性質也沒有發生大的改變 。
酸解鹽析法提取蘋果渣中果膠
原料前處理
濕蘋果渣在60℃下烘乾，粉碎，用40℃溫水洗滌蘋果渣3次，以除去部分可溶性糖、色素及過小的蘋果渣顆粒，烘乾備用。
果膠提取
取20.00g果膠置於500mL三角瓶中，加一定量的蒸餾水，調節pH值，密封后在一定溫度下水浴加熱一定時間，用8層紗布過濾，並洗滌殘渣至洗滌液不黏稠，5000r/min離心5min，收集上清液，測量體積，用氨水調節pH至5.0±0.5。按照果膠液體積加入6%(v/v)的Al2(SO4)3飽和溶液，50℃水浴30min，5000r/min離心5min，棄去上清液，40℃凍乾稱重。以pH2.0、時間2.0h、溫度85℃、料液比1:12(v/v)為基礎條件。
鹽析工藝
研究飽和Al2(SO4)3溶液用量對果膠沉澱效果的影響。對離心管中的果膠溶液，加入不同量的飽和Al2(SO4)3溶液，水浴加熱30min，5000r/min離心，棄去上清液，凍乾稱重。
脫鹽工藝
研究脫鹽液(60%乙醇+3%鹽酸+37%水)的用量對脫鹽效果的影響。根據鹽析中離心後未凍乾的果膠，每克濕重加入不同體積的脫鹽液，攪勻3min，5000r/min離心，凍乾後檢測脫鹽效果。
結果
從蘋果渣中浸提果膠的最佳工藝條件為：溫度為85℃、pH值為1.5、提取時間為2.0h、料液比為1:14，此時果膠提取率達到17%。研究了飽和Al2(SO4)3溶液的加入量對果膠提取率的影響，即加入量為果膠液3%時，便可使果膠液中果膠析出，其提取率達到15%。對脫鹽液的用量進行了研究，每克濕果膠加入1.5mL脫鹽液時，可將果膠完全脫鹽，此時所生產的果膠經凍乾後為白色蓬鬆狀態 。
