鄂式破碎機偏心軸

簡介

偏心軸是顎式破碎機的主軸,受有巨大的彎扭力,採用高碳鋼製造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。

轉數的計算

對於顎式破碎機而言,動顎的擺動次數由偏心軸的轉速決定。在一定範圍內,偏心軸轉速增加,破碎機的生產能力相應的增加,但是,當動顎擺動超過一定限度時,再增加轉速,生產能力增加十分緩慢,有時甚至還下降,而其功耗卻迅速上升,由於過高的偏心軸轉速使破碎好的物料來不及由卸料口排出,反而影響了生產能力的提高。為了保證破碎機有最佳的工作能力,需要合理確定顎式破碎機偏心軸的轉數。
為了求得偏心軸的轉速,可作如下兩個假說:由於顎身較長擺動幅度又不大,故假定動顎作平移運動,鉗角a不變;動顎離開固定顎時,已破碎的物料呈梯形斷面的稜柱體靠自重自由落下。為了不妨礙物料排出,物料稜柱體落下時必須滿足的條件為:活動顎板在離開的時間t內,破碎物料必須落下的高度應為h;當偏心軸轉動一圈時,活動顎擺動兩次。
在理論上顎式破碎機生產能力最高時,動顎的擺動次數n為:
動顎擺動次數計算公式動顎擺動次數計算公式

,a是鉗角,g是重力加速度(m/s2),s是動顎下端的行程(m)。由於上式未考慮物料性質和破碎機類型等因素的影響,因此,只能用來粗略地確定破碎機的轉速。通常,破碎堅硬物料時,轉速應取小些;破碎脆性物料時,轉速可取大些;較大規格的破碎機,轉速應適當降低,以減小振動,節省動力消耗。
實際上,由於動顎板空轉行程初期,物料仍處於壓緊狀態,不能立即落下,因此,偏心軸轉速應比上式算出的值低30%左右。偏心軸的轉速還可以根據下面的經驗公式計算:
對於進料口寬度B≤1.2m,有:n=310-145B;對於進料口寬度B1.2m,有:n=160-42B。

磨損修複方法

採用滑動軸承的鄂式破碎機容易出現偏心軸磨損問題,軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損,軸線彎曲過大和疲勞斷裂,都會造成偏心軸的磨損。由於調直校正與斷軸再植工藝較為複雜,修理質量較難保證,紅星重工建議使用下面三點具體修復措施:

(1)堆焊軸頸表面

手工電弧焊堆焊軸頸表面,然後進行切削加工,以達到原設計的軸頸尺寸。堆焊時應正確選擇堆焊工藝,防止分心軸彎曲變形。堆焊時應合理選用焊條,焊條直徑要小,電流強度不宜太高。堆焊後加工時應選擇合理的定心基準,以保持裝配後的運轉精度。

(2)軸頸鑲套

將磨損的軸頸車光,另外做1個鋼套,鋼套的內孔與軸頸應是過盈配合(S7/h6),外徑按原設計尺寸與公差加工。鋼套應熱裝到軸頸上。鋼套的厚度尺寸要滿足D-d>b,D為鋼套外徑,d為軸頸直徑,b為軸頸配合處軸承的厚度(銅瓦或巴氏合金的厚度)。

(3)將磨損的軸頸車光

在保證設計表面粗糙度的前提下,採用最小的加工量加工。然後以加工好的軸頸尺寸及其偏差為基準,按原設計的配合性能配製軸承。

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