車輛檢修線

車輛檢修線

車輛檢修流水線。 車輛的定期檢修,有兩種原尉上不同的生產組織方法,即定位作業式生產組織與流水作業式生產組織。 車輛修理中的流水作業式生產組織,是指待修車輛按照規定的路線有節奏地移動,經過若干個分工明確的修車台位後,完成其全部修理工作。在這種生產組織方式的每個修車台位上,可以配備高效率的專用設備,工人分工明確,既能提高效率,又能保證修車質量,而最直接的效果,是能保證均衡地進行生產。

自動檢修流水線

自動流水線項目條件分析

組織流水生產須具備一定的條件:

1、產品結構和工藝相對穩定。在產品結構方面,要求所設計的產品結構能反映現代科學技術成就並基本定型;有良好的工藝性並符合流水生產工藝及工序同期化的要求;能分解成可獨立進行加工、裝配與試驗的零部件,以便於組織流水線的平行生產;有良好的互換性,保證加工與裝配時間的穩定。在工藝方面,要求產品的工藝規程能穩定地保證產品質量;採用先進的經濟合理的工藝方法、高效率的專用工具機、自動化半自動化工具機和專用工夾具。

2、工藝過程能劃分為簡單的工序,又能根據工序同期化的要求把某些工序適當合併和分解,各工序的工時不能相差太大:

3、產品產量足夠大,單位勞動量也較大,以保證流水線各工作地(設備)有足夠的負荷。

流水線組織設計原則

流水線的組織設計是指流水線的節拍和生產速度的確定、設備需要量和負荷的計算、工序同期化設計、工人配備、生產對象運輸傳送方式的設計、流水線平面布置設計、流水線工作制度、服務組織和標準計畫圖表的制訂等。

1、節拍是流水線最重要的工作參數,它表明流水線生產速度的快慢或生產率的高低。如果計算出來的節拍數值很小,同時製品的體積、重量也很小,不適於按件傳送時,則需實行成批傳送。流水線採用成批傳送製品方式時,正確規定運輸批量,對於合理使用運輸工具,減少運輸時間,充分利用生產面積和減少在制品占用量,都有重要的意義。

2、設備負荷係數決定了流水線作業的連續程度。一般根據它來決定流水線是連續的還是間斷的。當K值小於0.75時,宜組織間斷流水線。假如大多數工序的時間定額超過流水線的出產節拍,可考慮採用兩條或三條加工同一對象的流水線,這樣比只採用一條流水線而每道工序的工作地數目很多,便於組織管理。

3、客車轉向架流水線屬於裝配流水線,裝配工序同期化的主要措施有:適當分解或合併某些工序;合理調配力量;採用高效率的工具,改進裝配工藝方法,以減少裝配工時。

4、流水線的平面布置設計時的原則:有利於工人操作方便:在制品運動路線最短;有利於流水線之間的自然銜接;有利於生產面積的充分利用。

5、由於流水線的每個工作地都是按一定的節拍重複完成規定的工序,所以有可能為流水線制訂標準計畫指示圖表。流水線標準計畫指示圖表將反映流水線各項期量標準,工作制度和工作程式。它是編制月度作業計畫的重要依據。

流水線的技術設計原則

流水線的技術設計是指工藝路線、工藝規程的制訂、專用設備的設計、設備改裝設計、專用工夾具設計、運輸傳送裝置的設計以及信號裝置的設計等。

生產線的基本型式

1、貫通式生產線:適用於形狀不太複雜、結構較完整、組成零件較少的生產。這種生產線占地面積較少,工作時僅工件作前移傳送,而所有裝備都分別固定在各工位上。工件傳送多是靠貫通式往復來實現,因而整線的傳送裝置比較簡單。

2、環形式生產線:這種生產線可分為橢圓形地面環形線、矩形地面環形線、地下環形線和“門框式”環形線四種。適用於工件剛性較差,組成零件數較多,特別是尺寸精度要求較嚴格。為了保證質量,一般都採用隨行夾具,所有的的工作全部在隨行夾具上進行,當各工位完成後,工件連同隨行夾具一起前移傳送到下一個工位。全部工作完成後,工件吊離隨行夾具,空的隨行夾具通過不同途徑返回原處繼續使用。這種環形線所需的隨行夾具數量較多,常採用鏈、自導車、吊架等傳遞。

生產線的傳送裝置

在生產線上,各工位之間工件的傳送是靠傳送裝置來實現的。常用的有傳送桿(往復桿)傳送、鏈傳送、吊架傳送和台車傳送等。

1、傳送桿傳送:這種傳送方式的最大特點是:工件裝在傳送桿上,其傳送位置準確,不會越位,傳送桿的速度只要考慮減速方法就可能實現高速傳送,其最大傳送速度可達90-100m/min。因而這種方式得到了廣泛的套用。

2、鏈傳送;在鏈條上可鋪放板條,構成鏈板式傳送裝置;也可以將托架(夾具)固定在鏈條上,隨鏈條一起循環迴轉,構成托架式鏈條傳送裝置。這種鏈式傳送,可以是間歇的也可以是連續的。

3、吊架傳送:吊架可掛在空中自己拖動,或由鏈條牽引小車上的吊架來進行傳送。優點為:主要結構在上層,因此地面比較寬敞:傳送運動可有幾種不同的路線,因此生產和儲存都有很大的柔性;根據使用情況,吊架的精度要求可高可低,如果僅作傳送之用,則精度要求不必太嚴格;吊架的維修保養方便;由於運送時工件位置垂直於地面,因此上料十分方便。

4、台車傳送:台車有兩種,即牽引台車和自行台車。台車經常用於運載成型夾具,亦能承擔工位與工位之問單純的工件和夾具的傳送。優點為:傳送速度快,生產效率高;使用不同的台車,可加工不同的工件:可從線上取下來進行保養和維修,而不需要把整條線停止使用。

5、機械手傳送:生產線也經常利用機械手進行工件的傳送。

生產線的組織形式

生產線的組織形式一般可分為固定式和移動式兩種。固定式生產線,是將零部件的全部拆卸或裝配工作安排在一個固定的工作地點進行,工作過程中位置不變,所需要的零部件都匯集在工作地點附近,由一組工人去完成。這種方式,需要較大的生產面積和技術水平較高的工人,生產周期較長,僅使用於小批量生產。

移動式生產線:是將零部件置於生產線上,通過連續或問歇的移動使其順次經過各點,以完成全部工作。採用移動式生產線時,工作內容分得較細,每個工作地點重複完成固定的工序,廣泛採用專用的設備和工具,生產效率很高,適宜於成批大量生產。

檢修線信息系統

資料庫系統是一種計算機化的數據保存系統,它與特有的數據存儲方式將相關的數據內容整合在一起。可以將資料庫本身看成是一個電子檔案櫃。在這個電子檔案櫃內,存放著一些電子數據檔案。資料庫系統主要的目的在於維護信息,並在必要時為用戶提供協助取得這些信息。

資料庫系統使用的範圍非常廣泛,涉及一般的微型計算機到大型主機。一般來說,大型主機多傾向於使用多用戶的資料庫系統,而一般的微型計算機、個人計算機則傾向於使用單用戶資料庫系統。這裡所謂的單用戶資料庫系統是指同時最多只能有一個用戶存取資料庫內容,而多用戶資料庫系統則允許多個用戶同時存取資料庫的內容。

資料庫系統的種類非常多,目前以關係型資料庫系統最為常見。關係型資料庫是以表的形式將資料庫提供給用戶,而所有的資料庫操作都是利用舊的表來產生新的表。除了關係型資料庫系統外,其他常見的資料庫系統類型還有Inverted List、Hierarchic、Network等資料庫系統。

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