趙清民

在二十幾年的實際工作中,為企業解決了大量實際問題,積累了大量理論和實踐經驗。

基本信息

基本信息

姓名:趙清民

性別:男

出生日期:1964.09

技術職稱:高級工程師

職務:副院長

畢業學校:吉林工學院

最高學位:碩士研究生

所學專業:化學工程

從事專業:化工技術開發

其他熟悉專業:油田化學

工作單位:大慶油田化工有限公司技術開發研究院

通訊地址:大慶市讓胡路區西賓路416號

郵政編碼:163453

工作簡歷

1986.07-1990.12 吉化公司化肥廠甲醇車間,技術員

1990.12-1991.03 大慶油田甲醇廠甲醇車間,技術員

1991.03-1991.06 大慶油田甲醇廠技術辦,技術員

1991.06-1992.06 大慶油田甲醇廠二期工程組,副組長

1992.06-1992.12 大慶油田甲醇廠甲醛車間,副主任

1992.12-2002.03 大慶油田甲醇廠技術科,科長

2001.11-2004.06 大慶油田甲醇廠,副總工程師

2004.06-2006.04 化工集團合成氨項目經理部,總工程師

2006.04-  大慶油田化工有限公司技術開發研究院,副院長

擅長領域

擅長碳一化工、天然氣化工、煤化工及部分深加工專業領域,包括天然氣制甲醇、合成氨,甲醇制甲醛,焦碳制一氧化碳、甲醇羰基合成醋酸等。

主要成績

該同志先後參加了吉化公司化肥廠3萬噸/年改6萬噸/年甲醇項目開工、6萬噸/年甲醇裝置原始開工、參加組織了2萬噸/年甲醛、1千噸/年烏洛托品、1千噸/年脲醛樹脂、5000噸/年甲胺、6萬噸/年合成氨、二套10萬噸/年甲醇以及6萬噸/年甲醇裝置節能擴產技術改造、合成氨裝置技術改造、新建20萬噸/年醋酸裝置等的設計、原始開工以及達標工作,長期從事企業技術管理、技術改造、新項目開發、科研管理等工作,使一批國內先進科技成果成功地套用到裝置生產中,為提高裝置科技含量、節能減排、強化企業技術管理,增強企業核心競爭力做出了突出貢獻。

組織編制了大慶油田甲醇廠“八五”、“九五”、“十五”“十一五”及長期總體發展規劃,總結區域資源、國內外產品、技術現狀和發展趨勢,形成了以天然氣為主導資源,引入省內煤炭、焦炭資源,以天然氣、煤氣制甲醇、合成氨以及高純氫為主導產品的天然氣一次加工產業鏈,以及開發聚甲醛、醋酸、醋酸乙烯、醋酸酯、碳酸酯、烯烴等二次、三次深加工的產業群體的大化工發展路線,並積極組織推進工作。

“八五”期間,組織了2萬噸/年甲醛、1千噸/年烏洛托品、1千噸/年脲醛樹脂的初步設計、工程設計、工程施工管理以及投產工作;組織了5千噸/年甲胺、由美國購進的兩套3萬噸/年合成氨裝置的初步設計、工程設計以及工程投產工作。於1993年赴美國收集整理購進的合成氨裝置技術資料、技術檔案,監督設備拆遷工作。

“九五”期間組織了大慶油田甲醇廠6萬噸/年甲醇裝置節能增產技術改造工作,結合國內外目前已有的自熱式純氧二段技術情況,提出並套用在天然氣一段轉化爐後引入二段純氧轉化爐,形成獨具國內特色的天然氣二段轉化法甲醇生產工藝。改造完成後,轉化造氣能力增加了40%,轉化氣中甲烷含量由一段法的3%下降到0.5%,裝置能耗領先國內先進水平,達到了節能降耗增產的目的,為國內甲醇行業升級改造起到了積極的推動作用,形成了具有我局智慧財產權的純氧二段爐專利技術,目前該項技術已開始在國內甲醇行業增產改造上推廣套用。在這項專利形成過程中,趙清民同志能夠結合多年從事甲醇生產的經驗,在項目提出、設計、施工、投產的整個過程起到了關鍵作用。這項節能技術改造項目的完成為企業帶來了較大經濟效益。

一九九六至九八年組織了大慶油田甲醇廠新建二套10萬噸/年甲醇裝置的投產工作,並針對裝置投產過程中存在的問題,於二OOO、二OO一年組織進行了兩次技術改造,實現了裝置全面達標。

“十五”“十一五”期間,從項目建議、可研及項目的安全、環境保護、職業病危害評價、工藝包、初步設計、詳細設計、工程施工到裝置開工在技術上全過程組織了5萬噸/年合成氨技術改造項目和20萬噸/年醋酸項目工作(包括焦碳制一氧化碳,20萬噸醋酸兩套裝置)。於二OO一年赴歐洲瑞士、義大利、德國、法國等地與國外技術商進行技術交流,組織並參加了項目與國內設計單位、國外工藝包方的技術交流、技術談判、商務談判工作,同時組織了兩個項目與國外技術商的工藝包設計和醋酸工藝包、初步設計、工程設計的審查工作,對於兩個項目的技術選用、關鍵技術提出獨到的見解,在工程施工期間組織了工程圖紙交底、設備訂貨技術協定編審、全面負責工程施工技術工作,解決了大量工程設計中存在的問題,對項目的實施起到了關鍵作用。

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