定義
貼標機(Labeller)是以粘合劑把紙或金屬箔標籤貼上在規定的包裝容器上的設備。當感測器發出貼標物準備貼標的信號後，貼標機上的驅動輪轉動。由於捲筒標籤在裝置上為張緊狀態，當底紙緊貼剝離板改變方向運行時，標籤由於自身材料具有一定的堅挺度，前端被強迫脫離、準備貼標。此時貼標物體恰好位於標籤下部，在貼標輪的作用下，實現同步貼標。貼標後，捲筒標籤下面的感測器發出停止運行的信號，驅動輪靜止，一個貼標循環結束。
機械構成
圓瓶不乾膠自動貼標機（1）放卷輪。為被動輪，用於安放捲筒標籤。通常裝有可調節摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制捲筒速度及張緊力，保持平穩輸紙。
（2）緩衝輪。工同彈簧相連。可往復擺動。目的是當裝置啟動時能吸收捲筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。
（3）導向輥。由上下兩個組成，起捲筒材料的導向和定位作用。
（4）驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅動捲筒材料，實現正常貼標。
（5）收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復卷貼標後的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不干擾，同步傳動由摩擦裝置調節。
（6）剝離板。離板一端有一角度（一般小於30°），目的是使底紙在經過剝離板改變方向時，標籤便於出標、脫離底紙，實現同貼標物體接觸。
（7）貼標輥。將脫離底紙的標籤均勻、平整地貼敷在待貼物品上。
工作原理
在瓶子進入貼標機後，止瓶星輪待到一定數量的瓶子後打開，瓶子由輸送帶帶著前進，經過進瓶螺桿定距後進入進瓶星輪，然後撥入托瓶台，這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動，壓住瓶子，到達第一標站。
與此同時，氣缸推動標盒前移，取標板與膠輥對滾上膠後，從標盒上取下一張標紙，再由夾標轉鼓的夾子從標板上取下來，夾標轉鼓夾住標紙轉到瓶子相切時，就將標紙貼在瓶子上，貼標後托瓶台在凸輪作用下轉過一定角度後，托瓶盤在公轉的同時，順時針自轉90度，瓶子在經過裝有毛刷的區域時，標紙便由毛刷刷服，為使封頂標紙能由毛刷刷服，托盤瓶在公轉通過頂標毛刷區域的同時，多次順時針和逆時針自轉，當轉到第二站貼標位置時，瓶子背面與夾標轉鼓相切，此時可貼上背標，再經過托瓶盤的自轉，由毛刷將背標紙刷服。
機械分類
臥式貼標機
臥式貼標機使系統發揮最穩定的效率。﹙改善一般機台使用一段時間後即貼標不穩定、當機等缺點﹚ 內建八段同步變速系統—直接選取需要速度觸鈕、明確又快速到達需要的速度。貼標延遲功能—可“微調”貼標延後位置。 臥式貼標機自動計算已貼標的產品數量，臥式貼標機可於操控螢幕監控。 可預設貼標數量，當貼標達到預設數量時便自動停車，產量管理方便又容易。 內建操作說明—針對一般生手常犯之錯誤，可於螢幕按索引引導排除。 只要給貼標機電源就能自行啟動，無需再以人工開機。 任何標籤只要將“觸鈕”碰觸再放開即可。臥式貼標機﹙一般機台要不停的設定參數，一直試到對為止，浪費標籤、時間人力﹚油瓶貼標機
油類全自動灌裝線選配，該型號貼標機主要適用於食品、糧油等行業在方形、圓形瓶狀物料上快速自動貼標需求 (如：扁瓶貼標、方瓶貼標、與生產現場配套的食用油貼標)。主要適用於食品、糧油等行業在方形、圓形瓶狀物料上快速自動貼標需求。 (如：扁瓶貼標、方瓶貼標、與生產現場配套的食用油貼標)。 貼標機具有通用性好、高穩定、耐用等優點。具有通用性好、高穩定、耐用等優點。不乾膠自動貼標機
不乾膠自動貼標機 適用製藥、食品、輕工、日化等行業的圓形塑膠瓶、玻璃瓶等或類似物體的貼標。該機能自動完成分瓶、送標帶、同步分離標籤，標貼和自動列印批號，字跡清晰。由於該貼標機採用機電一體化的技術，選用大力矩步進電機驅動，及日本光電控制裝置、電源保護裝置等先進系統，因此具有啟動緩衝功能，整體靈敏度高，低速扭矩大，速度穩定，工作電壓穩定，抗乾攏能力強等技術特性。 保證了貼標準確、貼標機穩定、可靠、高效。 保證了貼標準確、穩定、可靠、高效。全自動貼標機
本產品由控制器，列印器及自動貼標頭組成，列印清晰度高貼標精確，適應各種條碼標籤，本產品可自動貼於各種不規則的表面如：凹的、凸的、圓的等。半自動貼標機
專用在圓瓶、扁瓶、不規則瓶半自動貼標。操作簡單、性能穩定；適用於化妝品、個人護理用品、醫藥及食品飲料等行業。套用行業
用途：實現自動給標籤上漿糊，在產品圓周面上，自動貼標籤功能；作用：提高產品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質量好、穩定性高；避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本，提高產品標識美觀度，提升產品綜合競爭力。
適用範圍： 適合任何行業生產包括瓶裝，袋裝，塑膠等材質的包裝：
適用標籤：紙質標籤（需上漿糊）；
適用產品：要求在圓周面上貼附上漿糊標籤的產品；
套用行業：廣泛套用於食品、日化、醫藥、酒等行業；
套用實例：炮竹上糊貼標，啤酒上糊貼標，農藥瓶上糊貼標等。
機械耗材
多功能貼標機貼標機的主要作用就是為商品貼上標籤，因此，對於耗材標籤的材質，質地等都有一定的要求。一般貼標機對標籤有如下要求.
（1）表面材料。 標籤的堅挺度是出標的關鍵，因此要求表面材料的一定的強度和硬度，標籤的堅挺度又和材料的厚度和標籤的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料，如60~70g/m2的貼標紙，一般不適合做大標籤，而適合加工成小標籤，如標價槍上使用的價格標籤。標籤的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標籤同底紙一同復卷，使自動貼標失效。
（2）離型力。也稱剝離力，是標籤脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的塗矽情況有關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，標籤在輸送過程中容易掉標（脫離底紙）；離型力太大，標籤脫離底紙困難，無法出標。應綜合控制各項技術指標，使離型力在一合理的範圍內。
（3）底紙。 也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙表面塗矽均勻，離型力一致；厚度均勻，有好的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，確保感測器正確識別標籤的位置。
（4）加工質量。 要求分切後底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞塗矽層，底紙和塗矽層被破壞容易出現底紙拉斷或標籤內的粘合劑滲入底紙，出現不出標和撕裂底紙現象。此外，在貼標前要消除捲筒紙標籤內的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現貼標不準的現象。
機械參數
高速貼標機貼標籤機電源 AC 110V / 220V 50/60HZ 單相 消耗功率 700W
速度控制 十二段變速
輸送帶速度 0-40 M/min (米/每分鐘) 驅動器 貼標機步進馬達驅動器 輸送頻寬度。標準型：200mm 產品高度 最大 ：400mm
標籤間距 建議 4mm 以上標籤長度 最小：15mm 最大：400mm標籤內徑 50mm 或 90mm 貼標機 標籤外徑 最大：400mm
空壓 100-200
電源 AC 110V / 220V 50/60HZ 單相 消耗功率 900W
上下貼貼標機速度控制 八段變速 輸送帶速度 0 -40 M/min (米/每分鐘)驅動器步進馬達驅動器 輸送頻寬度 標準型：180mm產品高度 最大 ：300mm 標籤間距 建議 3mm 以上 上下貼貼標機標籤長度 最小：15mm 最大：300mm標籤內徑 46mm標籤外徑 最大：375mm 上下貼貼標機 空壓 400 ~ 800
立式圓瓶貼標機電源 AC 110V / 220V 50/60HZ 單相 消耗功率 800W
速度控制 八段變速 輸送帶速度 0 -50M/min (米/每分鐘) 立式圓瓶貼標機驅動器 步進馬達驅動器 輸送頻寬度 標準型：180mm 產品高度 最大 ：400mm 產品直徑 最小 15mm 最大：110mm 標籤間距 建議 4mm 以上 標籤長度 最小：15mm 立式圓瓶貼標機最大：300mm 標籤內徑 標籤外徑 最大：375mm空壓 40 ~ 80
消耗功率 900W 速度控制 20段變速
輸送帶速度 0-60M/min (米/每分鐘)
驅動器 貼標機步進馬達驅動器
輸送頻寬度 標準型：110mm產品高度 貼標機最大 ：400mm 標籤間距 建議 3mm 以上 標籤長度 最小：15mm最大：400mm貼標機標籤內徑 76mm 貼標機標籤外徑 最大：500mm。
機械維修
臥式貼標機 1.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺鏇桿的調整。
（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺鏇桿進行調整時，以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位於星輪凹槽中間；
（2）進瓶螺鏇桿的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位於進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺鏇桿，使螺鏇桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。
（3）出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位於星輪的凹槽中間。
2.標籤盒的調節
（1）標盒中心線，標站中心軸與標籤紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標籤紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；
（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒裡移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢；
（3）標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上並且均勻吃力於標紙，則可順利抓標；
（4）標籤供給滾輪的調節：在沒有標籤的時候，標籤壓板能夠壓到標籤盒的最前端並且裝有標籤時，標籤鉤指附近的標籤不能被壓壞。
3.壓刷裝置的調整
（1）標刷的中心對正標籤並且兩邊對稱；
（2）標刷垂直於容器表面；
（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；
（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。
4.壓瓶頭的調節
壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
5.標站的調整
（1）刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板；
（2）膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為最佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
產品展示
 全自動貼標機 | 全自動貼標機 用於平面貼標或弧度較小的物體的貼標. 技術特點 1、觸控螢幕作業系統，PLC控制。 2、精確的標籤定位，帖標精度達到±1mm. 3、出標速度與傳送速度保持同步，保證標籤不起皺。 4、若使用透明標籤需加裝專用透明標籤電眼選項。 5、整機不鏽鋼材料製作，堅固耐用。 |
 不乾膠貼標機 | 不乾膠貼標機是採用不乾膠捲筒貼標紙，在採用理瓶機配套自動進瓶過程中，連續將捲筒標籤紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。該設備控制系用電腦編程及全中文液晶觸控螢幕、文本式及按鈕式等形式，是現代的機電一體化產品，具有優良和可靠的工作性能。不乾膠貼標機具有清潔衛生、不發霉，貼標後美觀、牢固、不會自行脫落，生產效率高等優點，因此在醫藥、食品、文化用品、日化品工業中獲得廣泛套用。本公司研製的不乾膠貼標機可在各種圓形物體上貼標，有很 強的適應性。 |
 高速貼標機 | 高速貼標機是採用的伺服電機,由於伺服系統採用了高解析度編碼器,從而實現高性能及提升速度穩定性,在加速和減速轉矩較小時或垂直軸、摩擦較大時,能自動調整到最佳值,從而在貼標的過程中能定位精準,快速平穩。 適用於各種扁形瓶/方形瓶的雙面貼標,作業系統用觸控螢幕幕控制,操作方便。採用日本“松下”可程式控制器(PLC)控制,特製高速貼標裝軒,貼標平整,並具有列印生產日期、生產批號(三行)和連續計數等功能,產品完全符合GMP規範要求。 |
技術發展
1、高速穩定，使用壽命長：它獨特的靈巧化、簡潔化設計在業內可謂一枝獨秀，這種獨到的設計為套標機的高速運作提供了技術上的有力支持。零配件均採用世界知名品牌，特別是電器控制系統部分，為對用戶負責，對自己信譽負責，全部採用相關工控行業的頂級產品，從根本上保證了設備的品質性能，另外它特有的封閉設計，在運作過程中不僅對操作者，同時對設備系統本身也起到了良好的保護作用，大大延長了設備的使用壽命。
2、安全性能好：新款套標機在設計過程中充分體現了人機和諧的設計理念，設備運作生產過程中，始終處在一種獨特設計的保護系統之下，如果人為不當操作帶來安全隱患，則其安全系統自動檢測到並且馬上停止運作，必須恢復並通過檢測認可方可繼續。
3、使用範圍廣：在有效的折徑範圍內，不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀，材質為玻璃、塑膠，都能適用。
4、運轉成本低廉：一機多瓶使用，在整台設備上只有切刀是唯一磨耗零件，獲取容易，更換方便，成本負擔低。
5、更換包裝物容易：採用模組化換模設計，一瓶一模更模免用任何刀具，只需手動作些簡單的調整即可。
故障排除
貼標中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以後再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標籤的考驗尤其嚴峻，標籤距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際套用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
（一）、增加標籤的粘度，儘量使標籤貼上牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標籤的翹起，如何避免此類問題的發生,應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。 ②在貼標過程中控制標籤的貼標壓力。③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標籤才更容易與管身融合。
（二）、儘量採用柔軟的標籤材料，良好的標籤延展性對翹標也會有很大改善。
（三）、改變標籤的形狀。將標籤的底端做成弧形,儘量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深,否則由於標籤本身的問題容易引起褶皺,增加不必要的麻煩。對於異型封尾則要求標籤的形狀要做相應改變,這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。
（四）、消除靜電的影響。貼標過程容易產生靜電,這對貼標效果會產生影響,適當提高貼標現場的濕度,會有一定改善,採用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制,更可以單獨控制設備內部的潔淨度,讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。
發展狀況
在的日常生活中，人們交易商品時都會先關注商品的基本信息才會決定下一步如何。給商品貼標是商品交易歷史上的里程碑，標籤完全充分的說明了產品的信息，而相對於無標籤的商品是很少有人問津的。自然，貼標機的發展給商品貼標帶來了成功。目前，貼標機械已成為了商品市場中不可或缺的包裝設備。
中國貼標機職業儘管起步較之國外較晚，可是卻有著寬廣的發展空間。這些年，貼標機的品種正在逐步添加，技術水平也有了很大的進步，已從手動、半自動貼標的落後局勢，轉向自動化高速貼標機占有廣闊市場的格式。當前市場上常用貼標機大致分別為半自動貼標機、全自動貼標機兩大類。自動貼標機的呈現讓咱們的貼標機職業進入了一個新的年代，為產品的貼標帶來了更快捷、更完滿的效勞，也給產品市場的發展帶來了無窮的動力撐持。
可是貼標機發展也存在著必定的阻止，尤其是在敞開而又競賽劇烈的現代化市場中。貼標機廠家發展總會遇到這樣那樣的難題，產品包裝需求和需求不斷進步、價格戰繼續不斷、國外貼標機搶占市場等等。
這些年的不斷盡力國內的自動貼標機水平進步，逐步的奪回了國外公司占有的市場，可是關於國內的公司來說並不是能夠輕鬆的時分，整個的職業還存在著許多的不知道等著咱們去探究去開發，並且自身國內在技術上就達不到世界領先的水平，要想無憂無慮還需要作出更大的盡力才行，至少如今還遠遠沒有到這種程度。
因而，貼標機廠商應開闢思路，加大科技投入，使貼標機完成科技化、現代化，在自動貼標機功率和貼標作用上下足時間，不斷用現代科學知識裝備自個，用新科技對自動貼標機進行立異，以進步自動貼標機的功率和功能，以滿足疾速發展的市場需求。
