參照國家法規的有關要求，對設備事故的界定、分類、定性、分析、處理、原始記錄和損失統計以及上報程式等所作的管理制度。
設備事故管理中的有關事項
1 設備事故的分級管理 全廠由設備科歸口管理，車間由設備組歸口管理，對設備事故的管理，應做到數據完整，報表齊全，並按規定時間上報。2 事故處理的原則 設備事故的處理要堅持三不放過的原則，即事故原因未查清不放過，責任者末受到處理，民眾未受到教育不放過，防範措施未得到落實不放過。
3 應注意防範事故隱患事故隱患的存在是導致事故發生的重要原因，事故管理要貫徹“預防為主”的原則，就必須剷除一切事故隱患，方能防止事故重演。
（1） 設備操作中的隱患。這主要是違反設備的操作規程所進行的各種違章作業，如超負荷運行、冒險作業、不按程式使用等。
（2） 維護保養中的隱患。在維護方面主要還是操作人員日常工作中“三好、四會”沒有到位；保養方面主要是潤滑不良，日漸成疾。
（3） 檢查修理中的隱患。主要反映在設備故障檢查技術差，一些小問題不能及時發現和排除，長期積累成大問題；再就是修理的質量差，仍然留有安全隱患的根苗；另外就是為了搶生產任務，設備帶病運行，長期失修引發事故。
（4） 設備製造中的隱患。由於設計不合理或者製造材質不合要求，也有在合理時，用了質量差的備件，這些都是設備內在的隱患問題。
（5） 其他隱患因素。比如環境因素及操作者疏忽等等。
4 事故損失計算 對事故造成損失進行統計計算，設備事故的損失包括修復費及減產損失，其計算方法如下：
（1） 修復費：包括新換的備品、備件、材料及人工費等，如設備完全損壞，則按該設備的現值計算。
（2） 減產損失費：事故直接影響生產的時間×單位小時計畫產量×每噸產品的利稅。
5.設備事故報告和分析規定
（1） 設備事故的報告
1） 設備發生特大、重大和大設備事故，要保護現場，立即報告車間設備組和設備主任，設備組在30分鐘內報告設備科和主管經理。設備科長、設備區域員會同車間設備主任和設備員，調查損壞情況，拍照備案，並提出搶修方案，由主管經理主持搶修工作。
2） 一般事故及小設備事故發生後，由車間設備主任和設備員主持搶修和組織事故分析，並在24小時內由車間設備組報設備科。
3） 各車間設備主任每半年要進行設備安全事故方面的管理總結分析，上報公司設備科，以便匯總全廠情況，上報總經理。
（2） 設備事故分析：
1） 設備事故分析：特大、重大和大設備事故由主管經理或設備科長主持，設備科區域員、車間主任、設備主任、設備組及事故所在工段（班）和有關人員參加，時間安排應在事故發生後和搶修完後的一周內進行，經過分析必須查明性質、原因，明確事故損失、責任者，找出應吸取的教訓及防範措施。
2） 一般事故由車間設備主任主持，設備科區域員及車間設備組和有關工段（班）長以及當事者參加進行分析，經過分析必須查明事故發生的原因、性質、損失和責任者，並訂出防範措施。
6.設備事故預防管理
（1） 為了保證設備的正常運行，杜絕事故的發生，必須認真對每一台設備制訂使用、維護、檢修三大規程，並嚴格按規程的規定執行，定期校驗各類安全保護裝置，定期維護各項監測儀器儀表，使之達到靈活可靠、認真開展點檢預修工作，要做到防患於未然。
（2） 各級生產指揮人員應改變過去那種重生產、輕設備，甚至拼設備、殺雞取卵的觀念，必須旗幟鮮明，堅決制止違章冒險作業、超負荷和帶病運行等不正常現象。
（3） 認真貫徹執行“點檢”、“預修”制度，把每一台設備的檢查點排列成表，明確檢查點的檢查周期、檢查部位、檢查內容、職責範圍和落實到人並填寫點檢記錄。發現異常現象，該操作者應立即處理，操作者不能處理的，向維修人員和領導反映及時處理，不得拖延，如一時不能處理，作預修計畫，定期處理。
（4） 必須認真執行設備潤滑制度，每一台設備都應繪製潤滑圖和編制潤滑表，落實“五定”（即定點、定時、定質、定量、定人）根據潤滑表，開展潤滑工作。
（5） 設備操作人員在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）使事故消滅在萌芽中。
（6） 公司各級領導者要高度重視對設備事故的管理，落實好“預防為主”的方針，實行全員、全過程的管理，加強對員工的技術培訓和安全生產的教育，嚴格督察設備管理各項規程、制度的執行情況。
