簡介
複合式破碎機又被稱為複合破或立式破碎機,對於頁岩、玻璃、陶瓷、青石、金屬礦石等硬性物料有著高效的破碎能力,特別是在機制砂石料和金屬礦石的套用中最為廣泛。
用途
廣泛套用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在機制建築砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用,與其它類型的破碎機相比產量功效高。複合式破碎機(複合破)破碎比度較大,最大破碎比可達到出料粒度可以任意調節,不受板錘、襯板磨損的影響;無篩條設定,破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞;採用彈性調節機構,進入不可破碎物可自動排出,不會造成設備損壞;軸承水平布置,壽命長,可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料);本機轉子體結構獨特,破碎物料時,轉子體幾乎不磨損;後腔體設定有絲桿或液壓開啟機構,不用起主設備,即可輕鬆更換易損件 。
適用物料
主要用於中、小型破碎水泥生料、熟料,用於建築用砂、鐵礦石、砂岩、石膏、煤矸石、塊煤等其它中硬礦石的破碎。
發展歷史
複合式破碎機已有一百多年的歷史。早在1860年至1878年間就曾有好幾個專利提出了複合式破碎機的原理設計,但由於當時機械零件設計達不到使用要求的水平而未獲成功。事過十多年後,到1880年由Pbiletus W、Gates設計出具有現代特徵的複合式破碎機問世,同年美國Gates鐵工廠正式製造,次年取得專利權,當時稱這種破碎機為Gates複合破碎機。破碎機屬旋軸式側邊排礦。
由於Gates複合式破碎機的問世比顎式破碎機晚很多年,為了比較顎式破碎機和複合式破碎機性能,1883年在兩者給礦口和排礦口相同的條件下,同時處理9立方米的相同物料,結果複合破碎機和顎式破碎機分別在20.5和64.5分鐘內挖成。自此以後,人們認識到複合破碎機比顎式破碎機具有較高的生產能力,因此很快就得到了廣泛的套用。
20世紀初期以前,旋迴破碎機一直占主要地位。由於當時礦山的生產處於人工裝載階段,原礦塊度一般只有2½-英寸左右,即使大型礦山也不能使用大型旋迴破碎機,比如Homestake礦山在20世紀初,至少採用了二十二台小型複合破碎機,用2500台搗碎機給料。
以後由於動力鏟在露天礦的套用,複合破碎機在規格大型化和型式多樣化方面取得進展,比如1916年複合破最大規格已達到48英寸 。
優越性
複合式破碎機具有破碎比大,破碎水份廣含量高,對水份含量高的物料加工最為理想,出料粒度可任意調節,無篩條設定,含泥沙量大的物料不會堵塞,不可破碎物進入機體可自動排出,不會造成設備的損壞。該複合式破碎機生產效率高,結構獨特、運作平穩、噪音低、維修方便,開啟工作倉門即可輕鬆更換損件。
結構
複合式破碎機全機由傳動裝置、主軸、筒體、上蓋及底座等部分組成,電動機經梯形三角帶帶動主軸旋轉,主軸上裝有錘頭,物料從上部給料口進入機內,並靠重力下落,物料連續受到高速旋轉的錘頭的一系列衝擊而被破碎,然後從下部排料口卸出。
工作原理
物料自上口加入,落入破碎腔,受到高速旋轉板錘的打擊,而迅速拋向反擊板,撞擊後被反彈到錘板上,再次受到打擊。如此高頻次的打擊與反擊,使物料由大到小逐漸被破碎,較小的物料落到下層破碎腔,受到高速旋轉密集錘頭的打擊,重複上層破碎過程。由於型腔較小,錘頭與反擊板齒刃之間對部分物料施加剪下應力,進行銑削,加速物料的細碎。同時,錘頭帶動物料產生流動,相互間產生很大的研磨作用,使物料進一步細碎,直至破碎成所要求的粒度 。
工作特點
(1) 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理,磨損小。(2) 破碎率高、節能。
(3) 具有細碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。
(5) 更工作噪聲低於75分貝(db級),粉塵污染少。
(6) 適合破碎中硬、特硬物料。
(7) 產品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。
(8) 葉輪自襯磨損小、維修方便。
安全操作規程
1、開機前應檢查複合式破碎機機體倉門是否閉緊,開啟倉門要讓機器停穩,以防發生危險。
2、破碎機必須空載起動,待運轉正常後方可下料生產。
3、入料粒度要按規定要求,過大會造成設備損壞。
4、破碎過程中如發現異常現象,即停止檢查,排除故障後再進行生產。
5、定期向轉動軸承部位加入潤滑油.2009年以來,隨著國家支農惠農政策的逐步落實,在已到位百億元補貼資金的強力拉動下,我國農機市場升溫迅速,農機企業呈現出產銷兩旺的良好態勢。2009年我國農機行業共完成工業總產值2264.56億元,比上年同期增長21.41%;工業銷售產值共完成2220.02億元,比上年同期增長23.99%。
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維修和保養
原因
1、氣壓自動開關的可靠性和靈敏性,複合式破碎機的起停通常由氣壓自動開關(氣壓繼電器)直接帶動交流接觸器對電動機實現自動控制。而氣壓自動開關大多數採用機械式結構,利用彈簧壓縮與釋放能量操動觸點。也許是氣壓自動開關的先天不足或因調節不當、機震等不同原因的影響。
2、複合式破碎機的機械運作,電氣控制比較簡單(特別是小功率型),一般都是單機組獨立工作,處於無專業操作場合,對故障的發生處理不及時,相對講,故障的重複擴大率增多。
解決措施
第一,在選擇轉子軸承的型號時要正確選擇。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調心性能好等優點,所以在選擇時多採用這種軸承作為轉子軸承。另外,在選取軸承的計算壽命應以5000~10000h為宜。
第二,要改善複合式破碎機軸承的受力狀況。作用在軸承上的衝擊載荷取決於作用在轉子上的衝量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度,會減輕作用在軸承上的衝擊載荷。為此,我們可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由於加進了橡膠板,增大了支撐柔度,從而吸收了一部分振動能量,改善了軸承的受力狀況,達到延長使用壽命的目的。
安全注意事項
1、運轉中設備發生緊急故障,可先停車。故障未排除之前,不能強行開車。
2、電器設備發生故障,應由電器人員免責處理。
3、需要進入機器內部檢查時,必須先拉掉電源開關並掛上有人檢修的標示牌。檢查前應先清理機內上部的物料,以防落下傷人。檢查完畢試車前,必須將上蓋蓋好,擰緊螺栓。
4、所有安全裝置必須完整牢固。聯繫信號和通訊設備失靈時,不能啟動破碎機 。