裝置介紹
除塵過程1. 濾布纖維捕集塵粒，除塵效率較低；
2. 粉塵層捕集，除塵效率大大提高，阻力達到一定限度後清灰。
除塵效率高、運行穩定、性能可靠等優點，因此廣泛使用於工業含塵廢氣淨化工程。不過普通濾袋壽命短、不耐高溫、易糊袋。除塵效率高，可捕集粒徑大於0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。使用靈活，處理風量可由每小時數百立於室內，工具機附近的小型可方米到每小時數十萬立方米，直接設以作為機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。袋式除塵器的結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護方便。所以，袋式除塵裝置廣泛套用於消除粉塵污染，改善環境，回收物料等。袋式除塵裝置的關鍵濾料材質，現在使用壽命一般在2年以上，並且已有可達4-6年的實績。在乾式、半乾式脫硫系統中，有進一步減少煙氣所含SO2的作用。
除塵原理袋式除塵裝置是利用多孔纖維材料製成的濾袋（簡稱布袋）將含塵氣流中的粉塵捕集下來的一種乾式高效除塵裝置。 袋式除塵裝置是一種乾式的除塵設備。它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到淨化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間後，由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋錶面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以後的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，袋式除塵裝置的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使袋式除塵裝置效率下降。另外，袋式除塵裝置的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，袋式除塵裝置的阻力達到一定數值後，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
設備結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。
袋式除塵裝置性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵裝置起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵裝置的特性之一，也是袋式除塵裝置運行中重要的一環。
袋式除塵器的降塵效率與濾袋性質、過濾速度、氣體的含塵濃度和連續運行時間等因素有關，而這些因素又是相互聯繫和相互作用的，因此，在選擇袋式除塵器的設計參數時應全面分析和綜合考慮。當然。與袋式除塵器配套的風機風壓和風量等除塵配件參數也會直接影響除塵效果，在設計、使用過程中亦應一起考慮。隨著袋式除塵器的理論和技術研究的不斷深入，如設計參數、過濾機理、濾料性能、設備結構和清灰方法等工作的進一步研究，袋式除塵器在造紙工業的生產和環境保護中將發揮更大的作用。
濾袋介紹
濾袋的材質天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維
濾袋規格濾袋規格(長度L和直徑D)與氣體進入濾袋的入口速度有關。當含塵氣體進入每條濾袋時，若人口速度V1過快，一方面會加速清灰降塵的二次飛揚，另一方面會因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加，因此一般V1不能太大 。
過濾面積的確定根據需過濾的氣體流量和過濾速度即可確定除塵器的過濾面積。計算公式如下：A=(Q+QL)/V……(3) 式中:A——過濾面積，m；Q——需過濾的氣體流量，m·min；QL——通風除塵系統漏風量，m，—般按需過濾氣體流量的15%—30%選取；V——過濾速度，m·min。
濾袋數量濾袋數量N是總過濾面積A除以單個簿袋的表面積Ai(m)。對圓袋：Ai=пD·L，N=A·Ai。
