衝壓模專用模具鋼ASP-23

衝壓模專用模具鋼ASP-23

衝壓模專用模具鋼ASP-23是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼,屬於瑞典標準,同系列的有ASP系列,有時也會被寫作ASP23。粉末冶金煉製、晶體特幼、耐磨損、韌性高、品質均勻無偏析、易加工、熱處理尺寸穩定等優點。

衝壓模專用模具鋼ASP-23簡介:

衝壓模專用模具鋼ASP-23是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼,屬於瑞典標準,同系列的有ASP系列,有時也會被寫作ASP23。

衝壓模專用模具鋼ASP-23特點:

•高耐磨耗性(抗磨粒磨耗)
衝壓模專用模具鋼ASP-23衝壓模專用模具鋼ASP-23

•高抗壓強度
•非常好的全硬化性 
•韌性好
•熱處理的尺寸穩定性好
•抗回火軟化性好

衝壓模ASP-23化學成份:

碳(C)1.28 鉻(Cr)4.2鎢(W)6.4鉬(Mo)5.0釩(V)3.1

衝壓模ASP-23出廠狀態:

HB260

衝壓模ASP-23硬度:

HRC:64~66℃

衝壓模ASP-23特性:

粉末冶金煉製
晶體特幼
耐磨損
韌性高
品質均勻無偏析
易加工
熱處理尺寸穩定

衝壓模ASP-23模具製造:

•機械加工性
•熱處理
•研磨
•熱處理尺寸穩定性
•表面處理
根據東莞市冠鼎金屬材料有限公司工程師介紹,衝壓模ASP-23模具製造高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的製造費用也極高,而粉末冶金製造的ASP-23,其機械加工性,比一般傳統方法製造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩定性也比較好,而且容易預測。更由於其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦。

衝壓模ASP-23熱處理:

1)軟性退火:冠鼎特鋼通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃,均熱後,再以每小時10℃爐冷至700℃,然後再放空冷。
2)應力消除:模具經過粗加工後,應加熱至600-700℃,均熱後,保溫2個小時,爐中緩慢冷至500℃,再放空冷。
3)硬化(淬火)處理:
預熱溫度:450-500℃及850-900℃
淬火溫度:根據所需硬度選擇1050℃~1180℃,模具在硬化過程中,必須保護,以避免氧化及脫碳。

ASP-23表面處理:

根據東莞市冠鼎金屬材料有限公司工程師介紹,衝壓模專用模具鋼ASP-23許多冷作模具用途,必須使用表面處理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜(PVD.CVD)。
ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的碳化物分布非常均勻,使鍍膜的結合更好,並減少模具硬化過程的尺寸改變。由於結合高強度及高韌度,使ASP-23成為最理想的鍍模基材。

ASP-23模具的壽命:

•在不同的用途上使用正確的硬度
•高耐磨耗性
•高韌性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
高耐磨耗性,即使得模具韌性降低,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是最重要的。
不鏽鋼的門鎖配件,模具沖頭是用VANADIS4,底模是用ASP-23。

物理性質:

ASP-23的物理性能如下:
溫度 20℃ 400℃ 600℃
密度Kg/m3 7980 7870 7805
比熱J/Kg℃ 420 510 600
彈性係數Mpa 230000 205000 184000
熱傳導係數W/m℃ 24 28 27
不同溫度內的熱膨脹係數如下:
溫度範圍 熱膨脹係數 溫度範圍 熱膨脹係數
20-100℃ 10.8*10-6 20-300℃ 11.7*10-6
20-200℃ 11.1*10-6 20-400℃ 12.0*10-6
20-220℃ 11.3*10-6 100-200℃ 11.4*10-6
20-240℃ 11.3*10-6 200-300℃ 12.7*10-6
20-260℃ 11.5*10-6 300-400℃ 13.3*10-6
20-280℃ 11.6*10-6 400-500℃ 13.6*10-6

衝壓模ASP-23硬料現貨規格:

4*100*150
6*100*150
8*100*150
10*150*200
12*150*200
15*150*200
18*150*200
20*150*200
22*150*200
25*150*200
30*150*200
35*150*200
40*150*200
50*150*200
55*150*200
60*150*200
65*150*200

ASP-23精料預估計算公式:

長*寬*高*0.0000082
圓棒:
Φ3.3*320
Φ4.3*320
Φ5.3*320
Φ6.3*320
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