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現在設計都按國標GB/T10087--1988 實行模數標準化計算,以前是用蝸桿直徑係數:q 來計算蝸桿蝸輪尺寸的模數有:1 1.25 2. 2.5 3.15 4 5 6.3 8 10 12.5.........40
蝸輪
模數是設計、製造 蝸輪蝸桿或者齒輪的重要參數。由於模數m與齒距p互成正比，而齒距p決定了輪齒的大小，所以m的大小反映了輪齒的大小。模數大，輪齒就大，在其他條件相同的情況下，齒輪的承載能力也就大；反之承載能力就小。另外，能配對嚙合的兩個齒輪，其模數必須相等。加工齒輪也須選用與 蝸輪模數相同的刀具，因而模數又是選擇刀具的依據。“模數”是指相鄰兩輪齒同側齒廓間的齒距p與圓周率π的比值(m=p/π)，以毫米為單位。模數是模數制輪齒的一個最基本參數。模數越大，輪齒越高也越厚，如果齒輪的齒數一定，則輪的徑向尺寸也越大。模數系列標準是根據設計、製造和檢驗等要求制訂的。對於具有非直齒的齒輪，模數有法向模數mn、端面模數ms與軸向模數mx的區別，它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值，也都以毫米為單位。對於錐齒輪，模數有大端模數me、平均模數mm和小端模數m1之分。對於刀具，則有相應的刀具模數mo等。標準模數的套用很廣。在公制的齒輪傳動、蝸桿傳動、同步齒形帶傳動和棘輪、齒輪聯軸器、花鍵等零件中，標準模數都是一項最基本的參數。它對上述零件的設計、製造、維修等都起著基本參數的作用(見圓柱齒輪傳動、蝸桿傳動等)。
