1 主題內容與適用範圍
本標準規定了蜂蜜包裝的種類、形狀和結構等。
本標準適用於蜂蜜的貯存、運輸用的鋼製圓桶和蜂蜜小形包裝。
2 引用標準
gb 912 普通碳素結構鋼和低合金結構鋼薄鋼板 技術條件
gb 325 200L閉口鋼桶
gb 1764 漆膜厚度測定法
3 術語
3．1 閉口鋼桶
桶頂上設定注入口、透氣口，桶身與頂、底用雙重卷邊形式連線的圓柱形鋼製容器。
3．2 中口鋼桶
桶頂上設定較大的注入口，桶身與頂、底用雙重卷邊形式連線的圓柱形鋼製容器。
3．3 開口鋼桶
桶頂用鎖箍與桶身連線，桶底用雙重卷邊形式與桶身連線的圓柱形開口鋼製容器。
3．4 環筋
為增強鋼桶強度，桶身上向外凸出的環形筋。
3．5 波紋
為增強鋼桶強度，桶身上向外凸出的連環形小筋。
3．6 雙重卷邊
桶身與頂、底組合，以五層或五層上卷邊鎖合連線在一起的結構形式。
3．7 注入口
在桶頂上設定的用於灌入或排出液體的口。
3．8 透氣口
在桶頂上設定的用於灌入、排出液體時透氣的口。
3．9 鎖裝
閉口、中口鋼桶的螺圈、口圈與桶頂的鎖合組裝方法。
開口鋼桶用鎖箍連線蓋與桶身的組裝方法。
3．10 封縫膠
填充雙重卷邊縫隙的密封材料。
4 基本規定
4．1 鋼桶因空積和結構不同，分為二類、四種形式，見表1。
表1
類 型 容 積 形 式
1 200 閉口
80 閉口
80 中口
80 開口
4．2 各種鋼桶的形狀結構和尺寸符合圖1、圖2、圖3、圖4與表2、表3、表4、表5的規定。
圖1 200l閉口鋼桶形式和結構
gb9828-88
表2 200l閉口鋼桶尺寸
名 稱 規 格 允 許 差
鋼板厚度 1.26 +0.05
外高 h 900 ?.0
內徑 d 560 ?.0
環筋間距 l 280 ?.0
環筋高 a 14 ?.0
波紋高 b 3 ?.0
桶頂、桶底深h 19 ?.0
注入口 60 ―
透氣口 27 ―
注入口至中心 l 2.05 ?.0
透氣口至中心 h 210 ?.0
圖2 80l閉口鋼桶形狀和結構
gb9828-88
表3 80l閉口鋼桶尺寸
名稱 規格 允許差
鋼板厚度δ 1.25 ?.05
外高 h 635 ?.0
內徑 d 416 ?.0
環筋間距 l 224 ?.0
環筋高 a 13 ?.0
桶頂、桶底深 h 15 ?.0
注入口 120 ―
透氣口 ― ―
注入口至中心 l 69 ?.0
透氣口至中心 l1 ― ―
圖4 80l開口鋼桶形狀和結構
gb9828-88
表5 80l開口鋼桶尺寸
名稱 規格 允許差
鋼板厚度δ 1.25 ?.05
外高h 630 ?.0
內徑d 416 ?.0
環筋間距l 224 ?.0
環筋高a 13 ?.0
桶底深h 15 ?.0
桶底桶口縮頸外徑d 398 ?.0
桶口外徑ф 434 ?.0
4．3 鋼桶的結構應符合下列規定：
4．3．1 桶身、桶頂、桶底均由整張薄鋼板製成，不允許拼接。
4．3．2 桶身直縫採用電氣方法焊接。
4．3．3 桶身具有向外凸出的2道環筋，200L桶在環筋與桶頂、底之間具有向外凸出的6~7道波紋。
4．3．4 桶身與桶頂（開口桶除外）、桶底採用雙重卷邊組裝，形式分平卷邊或圓卷邊。卷層內的縫隙必須填充封縫膠。
4．3．5 鋼桶內外表面塗敷塗料。
4．4 材料應符合下列規定：
4．4．1 鋼桶材料按gb912的規定，採用ay2或與這類似的冷軋碳素結構鋼薄鋼板。
4．4．2 封縫膠採用密封性能好並符合食品衛生要求的耐熱、耐寒和具有抗溶性的材料。
4．4．3 內表面應採用適合盛裝蜂蜜的、附著力強的符合食品衛生要求的淺色塗料。
4．4．4 外表面採用附著力強和耐腐蝕的深綠色塗料。
4．4．5 密封墊圈應符合食品衛生要求和耐弱酸、鹼腐蝕的材料。
4．5 鋼桶口件、鎖箍及開口桶的開口結構應符合下列規定：
4．5．1 閉口桶口件見gb325附錄a。
4．5．2 中口桶口件見附錄a（補充件）。
4．5．3 開口桶桶口、桶蓋、鎖箍結構，見附錄b（補充件）。
5 技術要求
5．1 外觀質量規定
5．1．1 鋼桶圓整，應無明顯失圓、壓癟、歪斜等缺陷。
5．1．2 桶體光滑，應無毛刺與機械損傷。
5．1．3 雙重卷邊應無鐵舌。
5．1．4 桶內潔淨。
5．2 塗膜質量規定
5．2．1 鐵桶噴塗塗膜前應先進行表面處理，內膜若採用fm-2塗料要採用兩塗兩烤工藝。
5．2．2 塗膜平整光滑，顏色均勻，無流淌，不得有起皺等缺陷，厚度不小於0.02mm。
5．2．3 塗膜的附著力，內塗膜不低於gb325附錄b之規定1級；外塗膜不低於gb325附錄b之規定2級。
5．3 桶口件裝配質量規定，配套齊全，裝配後表面光滑，密封性、互換性良好。
5．4 鋼桶不滲漏檢驗氣壓值0.5kgf/cm（4.903?04pa）。
5．5 鋼桶的鑑定試驗指標。
5．5．1 水壓試驗的壓力為1.4kgf/cm（13.729?04pa），經5min不滲漏（開口桶、中口桶不作此項試驗）。
5．5．2 跌落試驗高度為1.2m，跌落後不滲漏（開口桶、中口桶不作此項試驗）。
5．6 鋼桶的分等規定
5．6．1 符合本標準的4.2、4.3、4.5、5.1、5.2、5.3、5.4條的規定為一等品。
5．6．2 有下列現象之一的為二等品，之二者為不合格品。
a.雙重卷邊鐵舌大於3mm，失圓200l桶大於4mm，80l桶大於3mm；
b.鋼桶凹癟多於2處，每處面積200l桶大於100cm，80l桶大於75 cm；
c.直焊縫補焊多於2處，焊疤表面平整，寬度大於8mm，長度200l桶大於100mm，80l桶大於80mm。
6 檢驗方法
6．1 常規檢驗
6．1．1 基本尺寸，以通用量具檢測。
6．1．2 外觀，採用手感、目測檢驗。
6．1．3 不滲漏檢驗：將壓縮空氣送入桶內，待桶內氣壓值達到0.5kgf/cm（4.903?04pa）時，在桶外以皂液，或將桶浸入水中檢驗直縫及雙重卷邊不得漏氣。
6．2 抽樣檢驗
6．2．1 塗膜厚度按gb1764檢驗。
6．2．2 塗膜附著力按gb325附錄b方法檢驗。
6．2．3 螺圈鎖裝後螺紋配合的互換性按gb325的4.9規定檢驗。
6．3 鑑定試驗
6．3．1 水壓試驗
桶內灌滿清水，用試壓泵加壓按5.5.1規定試驗。
6．3．2 跌落試驗
給桶內灌裝98%的水，將桶身抬到1.2m高度將桶頂朝下作直落或選其薄弱部位作45靶甭涑逑蚧炷?戀孛婊蚱淥?嵊駁鈉矯媯?簧?┪?細瘢ㄖ鋅凇⒖?諭安蛔鞔訟釷匝椋??br/>
7 檢驗規則
7．1 鋼桶由製造廠質量監督部門按本標準常規檢驗規定進行檢驗，並出具合格證。
7．2 鑑定試驗必要時進行，抽樣檢驗不定期進行。
8 蜂蜜桶標誌
8．1 在桶身外面中段用白漆噴成“蜂蜜專用”四個9cm?cm大字。
8．2 在桶身下部噴印生產年、月和制桶廠名稱或代號。如出口需要，可在桶身上部噴印出口單位名稱。
9 小包裝及包裝箱若干規定
9．1 小包裝
9．1．1 小包裝形狀不做統一規定，外表要求美觀大方。
9．1．2 包裝材料，須用無毒、無異味、符合食品衛生標準的玻璃瓶、塑膠瓶或塑膠袋，瓶裝須備有內襯外蓋和外封口。內容物不得滲溢。
9．1．3 商品標誌
要註明商品名稱、重量（g）、主要成分、食用方法、出廠日期、保存日期和生產單位。
9．2 包裝箱（外包裝）
9．2．1 採用紙箱或木箱。
9．2．2 箱的容量，500g瓶裝按24瓶設計，250g瓶裝按40瓶設計。
9．2．3 箱的質量，以保證包裝瓶（袋）不受損傷為原則。
9．2．4 箱外標明體積、商品名稱、數量、毛重、廠名、出廠日期及有向上、易碎、防潮等標誌符號。
