概述
薩拉浮選機
以浮選方法施 行礦物分離的主要設備。有的浮選機稱作浮選槽。根據 礦漿充氣和攪拌方式的不同，一L業上常見的浮選機可 分為機械攪拌式浮選機、充氣攪拌式浮選機、充氣式浮 選機(又稱壓氣式浮選機)和氣體析出式浮選機等四種 基本類型。此外，尚有電解浮選槽等。其中機械攪拌式 和充氣攪拌式兩種浮選機較為通用和有較大的發展潛 力。 作用機理磨好的礦漿與來自給藥機的浮選藥劑 在攪拌槽(見浮選輔助設備)內進行調和後送入浮選 機，經充氣和攪拌，其中疏水性的目的礦物即選擇性地 粘附在氣泡表面形成礦化氣泡，升浮至礦液面聚集成 礦化泡沫層，礦化泡沫由刮板刮出(或自溢排出)得出 泡沫產品(通常為精礦);而親水性的非目的礦物則仍 滯留在浮選機內，並由槽體下部經控制ltyl門排出(通常 為尾礦)，從而實現不同礦物的浮選分離。浮選生產技 術經濟指標的好壞，與所用浮選機的技術比能密切相關。 氣泡產生對礦漿的充氣、攪拌以及氣泡的選擇 性礦化，是實現不同礦物浮選分離的兩個基本步驟。對 礦漿進行充氣攪拌並形成氣泡，一般有四種方法:(1) 利用機械攪拌器(亦稱轉子一定子組)的作用形成負壓， 從大氣中吸入空氣，或由外部輔設的低壓鼓風機強制 鼓入空氣，在轉子一定子組的強烈作用下，進入礦漿中 的空氣流被攪拌分割成單個的大量細小氣泡;(2)由外 部設定的空壓機，通過導管和噴嘴，或透過具有細小孔 眼的多孔介質(如微孔塑膠短管)強制輸入壓縮空氣， 在礦漿中形成細小氣泡;(3)按空氣在溶液中的溶解析 出原理，通過降低壓力，使溶於礦漿中的空氣以微泡形 式析出;(4)通過水的電解，產生氫、氧微泡。
基本結構
浮選機首先必須具有良好的充氣攪拌 功能，能使礦漿中形成大量的大小適宜並在浮選槽內 均勻分散的氣泡，同時要使礦粒能在浮選槽內有效地 懸浮，以便創造礦粒與氣泡充分接觸、混合和選擇性粘 附的良好條件;其次，浮選機應具有連續受礦、排礦和 刮泡裝置，以及調節礦液面高度和礦漿流速等的機構; 第三，能形成比較平穩的泡沫層，以適應礦漿流在整個 浮選生產工藝過程中連續作業的特點和保證獲得比較 穩定的生產技術指標。幾種典型的浮選機的轉子一定子 組的結構見示意圖。圖中給出的浮選機，屬於機械攪拌 式的有美國的布斯(Booth)型、維姆科(Wemeo)型、德 國的維達格(Wedag)型和挪威的阿克(Aker)型;屬於 充氣攪拌式的有美國的丹佛D一R(DenverD一R)型、阿 基太爾(Agitair)型、法國米涅邁公司的Bcs型、芬蘭 的奧托昆普(OK)型以及瑞典的薩拉(Sala)型。 展望由於選廠處理礦量日益擴大和為了便於實 現對浮選生產過程的自動控制，浮選機正穩定地向大 型化方向發展;配置在每個分選作業(如粗選或掃選) 的所有浮選機，槽體之間的相互連線方式已趨於相互 連通，構成直流式(或稱通槽式)的槽體結構，為降低動 力消耗和增大充氣量，浮選機 的槽體高度也有相應降低的 趨勢。
