故障檢測
自動化機械1．檢查自動化機械的所有電源，氣源，液壓源。
電源，氣源和液壓源的問題會經常導致自動化設備出現故障。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。檢測自動化設備時應包括以下幾個方面：
電源，包括每台設備的供電電源和車間的動力電。
氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。
液壓源，包括自動化設備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
2．檢查自動化設備的感測器位置是否出現偏移。
由於設備維護人員的疏忽，可能某些感測器的位置出現差錯，比如沒有到位，感測器故障，靈敏度故障等。要經常檢查感測器的感測位置和靈敏度，出現偏差及時調節，感測器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由於自動化設備的震動，大部分的感測器在長期使用後，都會出現位置鬆動的情況，所以在日常維護時要經常檢查感測器的位置是否正確，是否固定牢固。
3．檢查自動化設備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥
繼電器和磁感應式感測器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣迴路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會隨著設備的震動而出現鬆動或滑動的情況。這些裝置與感測器一樣，在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。
4．檢查電氣，氣動和液壓迴路連線
如果以上三步都沒有發現任何問題，那么檢查所有迴路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由於拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的摺痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現嚴重摺痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。
5．在保證上述步驟無誤後，故障才有可能出現在自動化設備的控制器中，但永遠不可能是程式問題。首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現過嚴重的短路，控制器內部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。
發展前景
自動化機械廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。採用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。
發展方向
自動化機械是將傳統的製造技術與現代信息技術、管理技術、自動化技術、系統工程技術進行有機的結合，通過計算機技術是企業產品在全生命周期中有關的組織、經營、管理和技術有機集成和最佳化運行，在企業產品全生命周期中實現信息化、智慧型化、集成最佳化達到產品上市快、服務好、質量優成本低的目的，進而提高企業的柔性、健壯性和敏捷性，是企業在激烈的市場競爭中立於不敗之地。
發展趨勢
（1）機械製造自動化。
（2）精密工程測試。
（3）傳統加工方法的改進與非傳統加工方法的發展。
（4）智慧型製造系統。
（5）計算機輔助設計，製造一體化。
