主要性能
1:摻量低：6~8%，其膨脹率大於UEA（市售）摻量1 2%時的膨脹率；
2:含鹼量低：（K2O+Na2O）含量為0.3~0.4%，遠低於U型膨脹劑的1.7~2.2%，其意義重大；
3:由於摻量減少，不影響早期強度和後期強度，真正做到等量替代水泥；
4:不增加混凝土塌落度損失，具有良好的施工性能。
套用特點
1:實現結構自防水：取消外防水措施，提高經濟效益2/3；
2:取消超長現澆結構後澆帶：地下工程60M長不設後澆帶，超過60M，以ZY膨脹加強帶取代後澆帶，降低成本、縮短工期；
3:大體積混凝土溫差裂縫控制：採用ZY產品，放寬溫控指標，一般不必再採用冷卻骨料、在混凝土中埋設冷卻管等傳統施工方法，節約施工費用；
4:屋面現澆施工：採用ZY產品現澆屋面，具有結構簡單、造價低廉、防水耐久性好等特點，已獲廣泛使用。
具體用途
1:地下建築物：如捷運、地下停車場、地下倉庫、隧道、礦井、人防工程、基坑等；
2:水池、游泳池、水塔、儲罐、大型容器、糧倉、油罐、山洞內倉庫等；
3:高強度公路路面、橋樑混凝土面層、涵洞等；
4:預製構件、框架結構接頭的錨接、管道接頭、後張預製構件的灌漿材料、後澆縫的回填、岩漿灌漿材料；
5:水泥製品：自應力、預應力與鋼套預應力混凝土水管、樓板、柱、樑柱、防水屋面板等；
6:機械設備的地腳螺絲、機座與混凝土基礎之間的無收縮灌注；
7:鑄鐵管、鋼管的內襯防護砂漿；
8:自防水剛性屋面、砂漿防滲層、砂漿防潮層等；
9:體育場看台、城市雕塑、博物館、賓館等;建造高強度、高抗滲豎井、大壩回槽填充混凝土。
技術原理
由於普通混凝土存在收縮導致開裂現象，破壞結構，設計一般是以設定臨時性收縮變形縫的方法釋放大部分收縮應力，經過一段時間後再以較大膨脹量的混凝土回填此縫。膨脹加強帶的技術原理是在帶內混凝土中摻加適量膨脹劑（例如高效混凝土膨脹劑UEA、CEA、AEA、FEA等），通過水泥水化產物與膨脹劑的化學反應，使混凝土產生適量膨脹。高效混凝土膨脹劑UEA的主要成分是無機鋁酸鹽和硫酸鹽，當UEA加入到普通水泥混凝土中,拌水後和水泥組分共同作用,生成大量膨脹結晶水化物——水化硫鋁酸鈣,這種產物使混凝土產生適度膨脹,在鋼筋和臨位的約束下,在混凝土結構中建立0.2MPa～0.7MPa預壓應力,這一預壓應力可大致抵消混凝土在硬化過程中產生的收縮拉應力,使結構的收縮拉應力得到大小適宜的補償，從而防止或減少混凝土收縮開裂,並使混凝土緻密化,提高了混凝土結構的抗裂防滲能力。加強帶設定在混凝土收縮應力發生最大的地方，通常是房屋長度方向的中間位置，對於超過普通混凝土伸縮縫設定距離過長的且要求連續無縫施工的混凝土結構，可以在適當部位設定多條膨脹加強帶。大量的工程實踐證明，採用膨脹加強帶，可以連續施工，超長混凝土結構不留縫且不裂，減少了分縫處理帶來的麻煩，大大縮短了工期，取得了顯著的經濟效益。
從理論上說，後澆帶是採取完全“放”的方法來解決大面積、大體積鋼筋混凝土收縮應力問題，概念較為清晰，從多年的工程實踐也證明了這點。而加強帶是採取“抗”的方法，膨脹加強帶由於其本身的作用原理，在建築的沉降差的控制上存在缺陷，這也決定了其不可能完全取代後澆帶。
