簡介
又稱乳膠。泛指 聚合物微粒分散於水中形成的膠體乳液。習慣上將橡膠微粒的水分散體稱為膠乳;樹脂微粒的水分散體稱為乳液。以膠乳為原料加工成的膠乳製品,又稱乳膠製品,如海綿、手套、玩具、膠管等,廣泛套用於日常生活中。
膠乳製品的生產
概況
自19世紀20年代由天然膠乳直接製成膠乳製品以來,膠乳製品的生產已發展成為橡膠工業的一個重要部分。80年代世界橡膠膠乳耗用量約占橡膠總耗量的10%左右。
膠乳製品的生產工藝與乾橡膠的加工完全不同,不需龐大的重型機械及繁多的工序,配合劑均以水分散體形式加入膠乳中製成配料膠乳,然後在凝固劑的作用下膠凝,濕凝膠經過瀝濾、乾燥、硫化後製得產品。膠乳製品的生產方法主要有浸漬法、發泡法、注模法和壓出法四種,此外還有電沉漬法、微孔模型澆注法等,但套用不廣。膠乳製品的生產可實現配料機械化、送料管道化、工藝連續化和檢測自動化。
浸漬法
將製品的模型(通常由陶瓷、玻璃或金屬製成)先浸入凝固劑液(通常為二價金屬鹽類)中,再浸入配
料膠乳中,膠乳在制品模型表面遇凝固劑而膠凝。濕凝膠經脫水、瀝濾、乾燥及硫化等工序,即製得成品(圖1)。這種方法用於製造形狀簡單的膠乳製品,如手套、氣球、膠管等。如需要製造薄壁製品(如保險套),則產品模型不浸凝固劑而直接浸膠乳。 膠乳
發泡法
是生產膠乳海綿(見彩圖)製品的方法(圖2)。配料膠乳經發泡形成為膠乳泡沫,然後注入模型中,經膠凝、硫化、脫模、洗滌、乾燥而成。
注模法
含有膠凝劑或熱敏化劑的配料膠乳澆注於熱模中,膠乳遇熱膠凝,脫模得到半成品,經過洗滌、乾燥、硫化得到產品。此法用於生產厚壁及外形較為複雜的製品。
壓出法
用於生產膠絲及長膠管的方法,將含有熱敏化劑的配料膠乳通過熱模壓出,膠乳遇熱膠凝,此法用於製備
膠管等。如果將配料膠乳通過壓出噴嘴直接噴入酸中,膠乳遇酸凝固可製成膠絲(圖3)。