一、概述
1、滅菌原理
脈動真空滅菌櫃利用飽和蒸汽為滅菌介質，利用蒸汽冷凝時釋放出大量潛熱和濕度的物理特性，使被滅菌物品處於高溫和潤濕的狀態下，經過設定的恆溫時間，使細菌的主要成分蛋白質凝固而被殺死。
2、性能簡介
設備嚴格按照壓力容器規範（GB150）和“脈動真空滅菌櫃”標準設計製作。主體為臥式矩形內外雙層結構；前期採用脈動真空排氣方式消除滅菌室內殘存冷空氣對溫度的影響（排除率＞99%），既加快了升溫速度，減少了對被滅菌物品的損傷，又充分保證了滅菌溫度均勻性；滅菌後真空抽濕結合套層烘乾使物品乾燥和冷卻。
3、通用工藝流程
設備常規設定“器械”、“液體”、“織物”、“器皿”等自控程式供用戶選擇，同時具有手控程式供用戶進行自主合理操作。
● 固體類工藝流程示例：適用於手術器械、敷料、器皿等物品的通用滅菌工藝流程
人工和自動 人工 人工 人工和自動 觸控螢幕操作
開門 滅菌物品裝載 進滅菌室 關門 選擇程式啟動
自動 自動記錄脈動計數 自動控溫控壓 衡溫衡壓並達到滅菌時間 壓力到零
三次脈動真空 升溫 滅菌 排汽
達到乾燥時間 壓力回零 自動 人工
真空乾燥 補潔淨空氣 開門 卸載取物
● 液體程式示例：適用於培養基等不能使用真空程式的耐高溫非密閉型液體類滅菌
人工和自動 人工 人工 人工和自動 觸控螢幕操作
開門 滅菌物品裝載 進滅菌室 關門 選擇程式啟動
自動 自動控溫控壓 衡溫衡壓並達到滅菌時間 壓力到零 自動 人工
升溫 滅菌 慢排汽 開門 卸載
● 手控程式：根據滅菌物品特殊需求，用戶可利用該程式調用該設備的所有合理功能組合。
二、主體結構（含櫃體、門、保溫層、外罩板）
1、 櫃體
設備為臥式矩形內外雙層結構，有利於滅菌過程的預熱乾燥和連續操作。設備內膽採用δ＝6mm優質耐酸不鏽鋼304焊接製成，外層為優質壓力容器板。採用優質不鏽鋼藥芯焊絲，並運用了CO2氣體保護、過程冷卻等一系列先進焊接工藝。該設備整體加強，設計壓力0.245Mpa，每台設備均經X射線探傷檢查，附有勞動部門簽發的完備的質量證明材料，符合鋼製壓力容器的相關規定和要求。滅菌室內表面經精密的機械和化學處理，光潔美觀耐蝕。
2、密封門：雙扉自動門
開關方式：通過汽缸推動鎖緊機構達到開關目的。
密封材料：優質矽橡膠密封圈，壓縮空氣自動密封技術。
安全聯鎖：門未密封、內室不允許進汽；內室有壓力、不允許開門；
完全符合壓力容器的安全聯鎖標準。
3、 保溫層
優質岩棉保溫層，保溫性能優良，在最大程度上減少了櫃體的熱輻射和熱傳導。
4、 裝飾外罩
設備外罩全部採用不鏽鋼拉絲板製作，美觀耐用，便於清洗。
三、控制系統
設備控制系統主要由主控制器PLC、微機觸控螢幕、印表機及其它控制元件組成。
1、 PLC（可程式序控制器）
日本三菱公司FX系列PLC具有卓越的控制功能，而且可靠性非常高，平均無故障時間達5萬小時。
2、微機觸控螢幕
加拿大TOUCHTWIN人機界面，工作過程中設備工況實時動態畫面顯示，各種參數即時顯示記錄。該系統參數調整設定及操作程式選擇方便快捷。
3、滅菌報表
由微型印表機實時輸出，可以很方便地實現“壓力、溫度、時間、F0值”等參數的報表和曲線處理。
4、感測器
設備採用了高精度的壓力、溫度感測器，通過模數轉換以達到對滅菌溫度、工作壓力的精確控制和調節。
四、管路系統
設備管路系統由控制閥門、真空泵、過濾器、安全閥、疏水閥等專用閥件構成。
1、控制閥門
採用德國BURKERT角座式氣動閥，運行壽命長、可靠性高。
執行機構 控制閥
2、真空泵
水環式真空泵，噪音低、真空度高。
3、過濾器
該機配備高性能空氣過濾器，過濾精度≤0.22um，有效避免了工作過程中的二次污染。
該設備主要生產廠家為張家港市環宇製藥設備有限公司，以上詞條解釋即引用自該公司生產的MQS系列脈動真空滅菌櫃技術說明，根據客戶的要求，滅菌櫃內室容積有0.25,0.36,0.6,1.2,1.5,2.0,2.5等各種規格。
