公司簡介
聯合碳化物公司標誌1920年,開始進行丙烯烴異丙醇生產丙酮的研究,並於1923年在西維吉尼亞州的查爾斯頓建立第一個石油化工中心。後來,又在輕質烴(乙烷、丙烷)裂解制乙烯,並進一步生產環氧乙烷和乙二醇的開發方面取得成功，使石油化工產品的種類不斷增加。1979年該公司發明低密度聚乙烯低壓氣相合成法。
公司經營環氧乙烷、乙二醇、有機矽烷及聚氨酯中間體、有機溶劑及中間體、精細化工產品等化工產品外，還有電子材料、包裝材料和家用電器、醫療器材等。1984年，在甲萘威生產中，由於異腈酸酯泄漏而引起嚴重的中毒事件，造成50萬人先後喪生。
歷史沿革
聯合碳化物公司印度分公司毒氣事件1966年公司設立電子部門。70年代末期開始與中國往來。
1971年合併了通用碳素和化學品公司。
1979年開發出氣相法生產LDPE的Unipol新工藝，並獲Kirkpatrick化學工程技術成就獎。
1984年12月3日，聯碳在印度博帕爾市的農藥廠甲基異氰酸酯氣體泄漏，釀成重大悲劇，使聯碳公司蒙受很大損失，公司被迫進行重大改組。
1985年，全資子公司聯碳加拿大公司將其位於安大略省的聚乙烯工廠及相關業務出售給艾伯塔公司的諾瓦子公司，聯碳印度公司將其位於孟買附近金布爾區己關閉的化工廠出售，同時聯碳英國公司取得工業氣體與設備公司50%的股份。1986年將其農業化學部以5．5億美元出傳給法國的羅納·普朗克公司：將電容器業務轉讓給Kemet電於公司，聯碳公司保留50%的股份。
1988年將聚氨酯多元醇和丙二醇的生產部門以2.2億美元出售給阿科公司，將催化劑、吸附劑及工藝系統業務與聯合信號公司的於公司UOP公司的有關業務合併，組成聯營公司，取名新UOP公司，專營合成分子篩吸附劑和催化劑，並開發與轉讓煉油、石油化工方面的工藝技術。
1989年，公司進行整頓，集中力量搞好工業氣體、化學品及塑膠、碳製品三個核心工業。
1990年，為扭轉經營不景氣的狀況，採取以下措施：①提高股票值；②推行職工持股制；③改組工業氣體零售業務；④推進合營，向美國以外地區投資；⑤出售部分國內公司的股票，降低成本及收回部分資金以還清債務。
1991年，聯碳經營仍不景氣，3月份一座環氧乙烷裝置爆炸，一系列化工產品被迫停產。同年，為提高收益，制訂了降低成本4億美元的4年計畫。
1992年投運了美國第一家多種廢塑膠回收廠，回收能力2．38萬噸/年；全部收回了其工業氣體業務的股本，成立Praxair股份有限公司。
1993年，聯碳公司開發成功了Unipo1II型氣相法工藝，用低壓法取代了過去的高壓法生產LDPE。同年，投運2個新的乳膠裝置。
1994年，與埃爾夫阿托化學組成對半合資企業，生產電線電纜專用的聚乙烯；與日本三井公司、中國台灣省的遠東紡織有限公司合作生產環氧乙烷/乙二醇。
1995年，採用unipo1II工藝的聚乙烯生產裝置和13.6萬噸/年的丁醇裝置開車；與義大利埃尼化學對半出資在歐洲開發、生產和銷售聚乙烯樹脂；與科威特的兩家公司合作，準備成立一個世界級的石化聯合企業；兼併了ICI公司的部分環氧乙烷業務和殼牌石油公司的聚丙烯資產。
1996年，在德克薩斯州建成新的乙丙橡膠生產裝置；在中國組成兩個合資企業，生產乳膠聚合物與纖維聚合物；獲得巴西醋酸乙烯單體生產商95%的股份。
組織機構
聯碳公司的最高權力機構是董事會，由12名董事組成；下設執行委員會負責日常經營事務，由9人組成，其中1人為董事長兼總經理、首席行政長官，其餘8人均為副總經理，分管戰略投資、顧問諮詢、核心業務。勞動人事、財務等部門的工作。根據市場競爭的需要，聯碳公司對其業務部門的組織機構曾進行多次調整與重組，加強在世界範圍內具有競爭能力的核心業務。
業務部門
專用化學品與中間體部門1996年專用化學品與中間體部門的資產總值為38.92億美元，銷售收入為42．86億美元，占公司總額的70%；經營利潤為7.42億美元，占公司總額的81%；資產利潤率為19．1%。該部門有10個分部，從事把基礎化學品和中間體轉化為大量的專用化學品和聚合物，並供應給市場。該部門最主要的合作與合資企業有：
UOP公司：與聯合信號公司對半合資的子公司，是石化工業和氣體加工業所用工藝技術、催化劑、分子篩和吸附劑的全球領先的供應商，並在以下城市有其生產設施：美國阿拉巴馬州莫比爾、加利福尼亞州Analleim和EldoradoHills、伊利諾斯州德斯普蘭斯和McCook、路易斯安那州什里夫波特、紐約州托納旺達，中國上海，義大利雷焦卡拉布里亞和英國布里姆斯唐。2005年，聯合信號公司通過收購UOP公司50%股票獲得了UOP公司100%的股份。
日本尤尼卡公司：是以日本為基地的常用聚乙烯與聚乙烯專用樹脂和專用矽產品生產商。該企業與東燃公司在日本川崎有一座裝置。
AslpeIIPolymeresSNC：法國專用聚乙烯生產商，這家與埃爾夫阿托化學公司的合作上業在法國的貢夫勒維爾有一套設備。
世界乙醇公司：這是一家與ArcherDanielsMidland公司合夥的以美國為基地的企業，在全球範圍內銷售乙醇。
亞洲乙醯化學品公司：這是一家與BP化學和三星精細化學公司合資的企業，在韓國釜山有一套裝置，生產醋酸乙烯單體，用於塗料和粘合劑工業乳膠樹脂的生產。
基礎化學品與聚合物部門
1996年基礎化學品與聚合物部門的資產總值為23.28億美元，銷售收入為21.25億美元，經營利潤為1.62億美元，資產利潤率為7.0%。該部門有4個分部，從事烴類原料，主要是液化石油氣與石腦油裂解為乙烯和丙烯，然後再轉化為聚乙烯、聚丙烯、環氧乙烷和乙二醇，供應給本公司的專用化學品與中間體部門及公司外有關的用戶。該部門最主要的合作或合資企業有：
歐洲聚合物公司：以歐洲為基地的乙烯和聚乙烯樹脂生產商，是與義大利埃尼化學的合資企業。該公司在法國的敦刻爾克，德國的奧伯豪森，義大利的布林迪西、傑拉、Priolo和拉古薩有生產設施。
EOUATEPetrOchemicaICompanyK.5.C.：與科威特的石化工業公司及Boubyan石化公司的合資企業，生產聚乙烯和乙二醇，計畫於1997年中期建成。
PetromontandCompanyLimitedPartnership：以加拿大為基地的烯烴和聚乙烯樹脂生產商。該企業為聯碳公司與Eihylec（SGF在加拿大魁北克的一家子公司）共同擁有，在加拿大的蒙特婁和瓦雷鈉有生產裝置。
Alberta&OrientGlycoICompanyLimited：與日本的三井和中國台灣的遠東紡織的合資企業。這一以加拿大為基地的乙二醇生產商在加拿大的Prentiss有生產設備。
聯碳公司1996年經受了原材料成本飛漲，重點產品價格疲軟的考驗；淨銷售額為61億美元，比1995年上升了3.7%；營業利潤9．2億美元，比1995年下降32%；普通股東淨利潤5.83億美元，比1995年下降36%；紅利0．75美元/股，與1995年持平，股本回報率28．5%，比1995年下降32．1%；1996年的資產總值為65.46億美元，比1995年增加5%，1996年的研究開發費用1.59億美元，1995年為1.4億美元；銷售管理費用1996年為2．51億美元，1995年為3．14億美元。
經營戰略
1、降低成本，提高主產率和利潤90年代初，聯碳公司制訂了降低成本，提高生產率和利潤的計畫：從降低能耗成本，運輸成本入手，1991～1994年問計畫降低成本4億美元，於1993年提前完成了任務，至1994年底共降低成本5.75億美元。1995年，聯碳公司又制訂了到2000年末每年掙節約637億美元的戰略目標。該公司認為，規模增長和成本控制是提高生產率的一對孿生的途徑，故又著眼於節省銷售費用以及把新技術與有利的配置相結合，從而節省操作費用和後勤成本。
2、加強拓展有競爭能力的核心業務
聯碳公司牢牢抓住其在世界上工藝技術領先的聚乙烯、環氧乙烷/乙二醇、碳基化合物等產品，加強拓展業務，鞏固和擴大它們在世界市場中所占有的份額。如1994年在路易斯安那州塔夭特市建成了新的採用UnipoIII型工藝的29．5萬噸/年的聚乙烯生產裝置，於1995年第二季度開車，並建成了13.6萬噸/年的丁醇生產裝置，1995年投產；第二套13.6萬噸/年的丁醇生產裝置計畫在1999年6月開車，使用CC/Kvaemer低壓碳基化技術；在德克薩斯州錫德里夫特市建設10萬噸/年的乙丙橡膠生產裝置，1997年初開車；1995年收購ICI的一些環氧乙烷衍生物業務；1996年獲得殼牌石油公司的聚丙烯業務及巴西醋酸乙烯單體生產商已西方國家醇化學公司的95%股份。
3、加強與海外的合作和合資
（1）1995年與法國埃爾夭阿托化學公司成立對半合資企業SpellPo1ymers公司，為歐洲的電線電纜工業生產銷售專用聚乙烯樹脂，生產能力為27.2萬噸/年。
（2）1995年與義大利埃尼化學對半合資成立歐洲聚合物公司，在義大利布林迫西採用Unipol氣相工藝生產銷售聚乙烯，生產能力40萬噸/年。
（3）與科威特的石油化學工業公司和Boubyan石化公司合資成立世界規模級的石化聯合企業Equate石化公司（股比45：45：10），生產規模為65萬噸/年乙烯、45萬噸/年聚乙烯、35萬噸/年乙二醇，1997年7月投產。
（4）1995年與BP、三星精細化工公司合資在韓國釜山建15萬噸/年的醋酸乙烯單體生產裝置，1996年開車。
（5）與埃克森公司對半合資，研究、開發、銷售生產聚乙烯的領先工藝和催化劑，並開展頒發許可證業務，1996年底運行。
（6）1996年在中國組建兩個合資企業，一家生產銷售乳膠聚合物，另一家生產銷售保健產品用的纖維素聚合物，1997年生產裝置竣工。
資金實力
在重組機構、加強核心業務的思想指導下，近幾年聯碳公司陸續出讓其Ucar國際公司、有機矽等的資產與業務，1996年發行2億美元信用債券，從而增加了其現金流量。1996年營業現金流量比1995年的7.63億美元增加9900萬美元，達8.62億美元。與此同時，聯碳公司又向外收購屬於本公司核心業務的資產與生產裝置。近幾年，聯碳公司的資產逐步增加。在過去的3年裡，資本支出費用的48%直接用於新生產能力的增加，47%用於成本的降低和替代，5%用於環境安全和健康設施。在總的金額中，按地區分95%用於美國和波多黎各，按業務部門分72%左右用於專用化學品和中間體部門。
投資意向
（1）向石化上游投資。聯碳公司積極在石化上游產品中進行大量投資。與加拿大諾巴公司共同新建90萬噸/年的乙烯裝置，投資完成時，在加拿大艾伯塔州將建成具有240萬噸/年能力的世界最大乙烯生產點。在常規業務中，聯碳公司向世界上低成本的企業發展，除在加拿大投資外，該公司還與科威特兩家公司合營於1997年建成石化聯合企業；並計畫在美國德克薩斯州與坎塔姆萊昂代爾公司建設79萬噸/年的乙烯生產裝置等，從而加速其在石油化學中世界戰略的實施。（2）向公司的核心業務投資，如聚乙烯、乙丙橡膠等，鞏固這些產品在世界範圍內的領導地位及提高在全球市場上的競爭能力。
（3）向富有市場的亞太地區投資。亞太地區原有石化產品生產能力不足及其對石化產品需求的快速增長，使世界上具有競爭實力的石化公司都瞄準了這一市場。聯碳公司利用自身的先進技術與亞太地區需求增長較快的產品相結合，增加向該地區的合作與投資。如計畫在馬來西亞投資一大型石化基地，在Kertel建一合資廠，乙烷/丙烷裂解爐的生產規模為60萬噸陣，約於2000年開車；主要的乙烯衍生物是環氧乙烷,用於生產50萬噸/年以上的乙二醇和其他衍生物；丙烯將直接用於C4談基醇的生產。其他還在日本、韓國、中國投資。
創新技術
聯碳公司非常重視科研開發，近5年來，每年投資於科研開發的費用占銷售額的2．5%～3.0%。1996年儘管營業利潤比1995年下降36%，但科研經費比1995年提高10.4%，達1.59億美元；專用化學品與中間體部門1.28億美元，比1995年增加1400萬美元；基礎化學品與聚合物部門3100萬美元，比1995年增加100萬美元。聯碳公司在美國的新澤西州、紐約州、北卡羅萊那州。西維吉尼亞州及比利時、加拿大、巴西、瑞士、新加坡設有科研與開發的機構。科研開發費用主要用於開發新產品、新工藝、新服務項目及改進現有的經營狀況。主要科研成果為分子篩催化劑，化學轉化工藝，聚合技術，吸附、分離、萃取工藝。其中最重要的，在世界處於領先地位的是生產聚乙烯、聚丙烯的最有效的及多功能的UnipoI工藝技術的開發成功，並在世界眾多國家實施。聯碳公司研究開發的一些先進技術曾獲得國家技術獎章，Perkln獎章，化學先驅者獎，美國化學學會獎，並6次獲得為世界上頂峰的工業化化工技術頒發的Kirkpatrick獎，獲此獎的次數多於任何其他公司。
聯碳公司在世界上處於領先地位的技術有：
1．Unipol聚烯烴技術
世界生產聚乙烯的領先技術，改變了塑膠工業的特性。該工藝技術減少投資、著業成本和能耗，提高產品質量，擴大了所生產的產品的範圍，代表著對環境與安全性能技術的巨大改革。1993年開發的UnipolII型氣相法工藝，即用低壓法代替過去的高壓法生產LDPE，是新一代生產PE的方法。在UnipoIII型裝置上使用一種混合的齊格勒--納塔/茂金屬催化劑系統，氣相流化床生產LLDPE，以取代有大量薄膜市場的高壓低密度聚乙烯：以及生產高分子量LLDPE樹脂，與新的超強己烷LLDPE樹脂和高分子量HDPE樹脂相競爭。更新一代的UnipoIII型裝置將使用純的茂金屬催化劑來代替目前使用的茂金屬改性的齊格勒。納塔催化劑。聯碳公司將與埃克森公司合作，計畫用這一技術改造現有的60套專利裝置、18套已建裝置和其他未來的用戶。
2．低壓碳基化工藝
1991年開發了一種帶有陰離子的金屬氧化物催化劑，活性高並能重複使用，產品的分子量分布窄。從而革新了碳基合成醇、碳基合成醛和有機酸這類化學中間體的生產：工藝的簡化降低了投資成本，降低了廢物的排放量，並比先前的工藝生產出更高質量的產品。該工藝使用烴基三苯基磷鍺催化劑系統，反應溫度110℃，反應壓力0．689～2．068MPa，已出讓17個技術許可證。
3．環氧乙烷/乙二醇主產技術
第一個開發並使用乙烯空氣氧化制環氧乙烷的技術。在空氣氧化工藝被純氧氧化工藝取代以後、開發了幾代高效的催化劑，使環氧乙烷/乙二醇的生產更有效，從而在大宗化學品業務中使聯碳公司有了競爭力。例如，聯碳公司開發了一種浸漬於氧化鋁載體上的銀催化劑，片狀，表面積0．7m/g，乙烯在氧氣中的反應溫度為240℃，反應壓力為1.895MPa，最大效率為91%。另一種浸漬於氧化鋁上的銀催化劑，又用硝酸鉀浸漬，負載的催化劑有35%的銀，表面積0．7m2/g，空隙率0．5m/g，在反應溫度240℃時得到環氧乙烷的濃度為1．6%，催化劑的效率為90%。
4．乙丙橡膠生產工藝
聯碳公司將生產聚乙烯、聚丙烯的Unipol氣相工藝套用於乙丙橡膠的生產。1996年在德克薩斯州的錫得里夫特市建成能力為10萬噸/年的三元乙丙橡膠生產廠，又在西維吉尼亞州的南查爾斯頓建立一個1000t/a生產能力的提供樣品的半工業化裝置。這種氣相工藝使用傳統的釩催化劑，不使用溶劑，低能耗，產品為粒徑分布較窄、平均直徑為1mm的小球。聯碳公司又對釩催化劑的製備程式進行了改進，從而克服了在反應中出現的影響流化，堵塞出料口的聚合物"粘著"現象。聯碳公司至今還未打算給這項技術發放許可證。
5.在工業油漆和塗料的生產中，使用Unicarb噴霧技術，消除煙霧50%～80%，大大降低了空氣污染，改進了操作，並降低了生產成本。
6.Unigard阻燃電線和電纜絕緣與護套料生產技術
該項技術為學校、高層建築、醫院、船舶、捷運和其他建築物提供了高度的安全性，防止了火焰和煙霧造成的死亡事故、人身傷害及財產損失。
在華狀況
20世紀70年代末期，聯碳公司開始與中國往來，出售給中國4台大型自動化燒剝機（該機是用於氧乙炔焰除去鋼板、鋼坯及鋼錠表面上的缺陷和鐵鱗）。80年代以來，聯碳公司與我國的關係日益密切，我國有關石化企業從該公司引進技術的大型生產裝置。1996年，聯碳公司投資在上海和廣東成立兩個合資企業，前者生產乳膠聚合物，後者生產保健用品原料纖維素聚合物。聯碳公司在北京和上海設有辦事處
毒氣事件
聯合碳化物公司印度分公司毒氣事件印度中央調查局在災難發生後曾對12名相關人士提出指控，包括美國聯合碳化物(印度)有限公司時任主席沃倫・安德森和公司的8名印度籍高管，以及公司本身和旗下的兩家小公司。由於1名遭到起訴的印度高管已經死亡,這家法院7日以玩忽職守致他人死亡判決餘下7名印度籍高管有罪,包括當時的印方主席克沙布・馬欣德拉,很多人已經是70多歲。按照這項罪名,他們最多將被判處兩年監禁。
毒氣泄漏事件的倖存者和家屬以及當地的活動家7日早早聚集到法院周圍，舉著橫幅抗議對肇事者的懲罰太輕太晚。
由於做出有罪判決的是印度的一家地方法院,被告還有權向高一級法院提出抗訴，估計這一過程又要持續數年時間。
災難發生後，公司的美國老闆安德森很快就回國，目前他生活在紐約。去年7月，這家法庭對安德森發出逮捕令，但一直沒有下文。
美國聯合碳化物公司在1989年向印度政府支付了4.7億美元的賠償金，該公司在1999年被陶氏化學收購。陶氏化學在2009年博帕爾泄漏事件25周年時曾表示，聯合碳化物公司已做了所有能做的事情來幫助受害者和他們的家人，稱印度政府有責任向當地居民提供乾淨的飲用水和醫療服務。
1984年12月2日夜，在位於博帕爾市郊的美國聯合碳化物公司農藥廠內，一個儲氣罐壓力突然急劇上升。儲氣罐里裝著45噸液態劇毒物異氰酸甲酯，是用來製造農藥西維因和滴滅威的原料。3日零時56分，儲氣罐閥門失靈，罐內的劇毒化學物質以氣體的形態迅速向外泄漏並擴散。
從農藥廠泄漏出來的毒氣越過工廠圍牆，首先進入毗鄰的貧民區。貧民區內的數百名居民立刻在睡夢中死去。毒氣緊接著飄過25平方英里的市區。
當時，博帕爾不少市民以為城市遭到核子彈襲擊或是發生了大地震，待得知是工廠毒氣泄漏後，全城居民慌忙出逃。然而，很多人在逃跑途中雙目失明，甚至一頭栽倒在路旁，再也爬不起來。
當天晚上有3000人喪生，隨後又有1.2萬人死去，另有55萬人受毒氣傷害死亡。時至今日泄漏事故的現場仍沒有任何清理或者防護措施。
向美公司索賠150億美元
災難發生後，美國梅爾文・貝利律師事務所和另外兩家律師事務所代表印度受害人要求美國聯合碳化物公司賠償150億美元。然而經過多年的訴訟，印度最高法院在1989年2月做出最終裁決，要求美國聯合碳化物公司一次性賠償4.7億美元的損失，並責令其3月31日一次付清。該公司宣布接受這一裁決。
“謀殺罪”改為“疏忽傷人”
1991年，印度檢察機關以“應受處罰的謀殺罪”起訴安德森，這一罪名如果成立，最高可處以20年徒刑。但事實上，安德森卻一直在美國過著悠閒的生活。
1984年12月6日，毒氣泄漏事故發生後的第三天，安德森曾率領一個調查小組抵達博帕爾進行全面調查，期間安德森曾被印度當局逮捕，但隨後又被保釋。回到美國後，安德森在聯合碳化物公司總裁位置上又呆了兩年時間，直到1986年退休。
印度警方雖曾向國際刑警組織發出了對安德森的國際通緝令，但從來沒有認真要求美國司法當局幫助搜捕和引渡。有分析人士還指出，新德里顯然不希望印美關係因博帕爾毒氣案繼續緊張下去，所以在起訴安德森的問題上遲疑不決。
1996年印度檢察機關又向法院提出減輕對安德森等人起訴的罪名，將原先的“應受處罰的謀殺罪”降為“疏忽傷人罪”，後者最高只需被判處兩年以下徒刑。
印度民眾至今仍在受其餘毒的傷害――2009年進行的一項環境檢測顯示，在當年爆炸工廠的周圍依然有明顯的化學殘留物，毒氣泄漏的惡果將危害幾代人。
