產品知識
耐高溫物料振動輸送機廣泛套用於礦山、冶金、建材、煤炭、化工、糧食、醫藥等行業溫度在300℃以下的各種粉狀、粒狀、塊狀及其混合物等物料的輸送,它是一種通用性很強且結構先進的高溫物料振動輸送設備。適用範圍
耐高溫物料振動輸送機廣泛適用於建材、治金、化工、採掘、機械製造、煤炭、菸草、糧食、醫藥等行業。主要用於粉狀、粒狀、塊狀及其混合品等物料的輸送。例如:水泥行業的原料、中間半成品及成品的輸送,化工行業固體原料、半成品的輸送,採掘行業礦石、精礦與尾礦的輸送等。主
要特點
1、即可全封閉輸送,消除粉塵污染,也可敞輸送;2、輸送量大、隔熱效果好,不需冷卻裝置,耗電少;
3、結構簡單、調試容易、易損件品種少、維修方便;
4、啟動、停機迅速、運轉平穩,隔振性能好、燥音小;
5、安裝方便,不需專用地基及地角螺栓,便於移動位置;
6、單機輸送機距離可達20米,多機軟連線可隨需要任意延長;
7、可以多點進、卸料,適宜於水泥熟料及礦渣庫底、庫頂輸送。
工作原理
振動輸送機採用兩台振動電機作為激振動源,運用自同步原理,兩台振動電機反向轉動,使輸送機底部平衡架產生往復振動,經過主振簧與導向板簧的作用,帶動上部輸送槽振動,從而達到輸送物料的目的。耐高溫振動輸送機有敞開式、封閉式兩種,料槽橫截面可以做成圓形、矩形和梯形等多種型式。料槽的進料和出料也可根據需要製成一點進料、一點出料,一點進料、多點出料,多點進料、一點出料等多種型式。輸送距離較長時可用多台輸送機連線起來輸送。SCG型長距離振動輸送機料槽使用橡膠彈簧或鋼簧支承,依靠固定在料槽上的兩台振動電機的自同步運轉,使料槽產生直線振動。型號說明
SCG□□┬┬┬┬┬│││││││││││││││││││└────────── 輸送距離(米)│││││││└───────────- 機槽寬度(毫米)│││││└───────────── 高溫材料││ │└──────────────- 長距離│└──────────────── 輸送機技術參數
型號SCG300SCG400SCG600SCG800單機輸送距離(m)5-258-25
輸送產量(T/H)≤15≤25≤40≤60
電動功率(TW)3-7.55.5-15
設備每米重量(KG/M)300500700800
物料性質粒度(MM)0.5<D<100TD<>0.5<D<200TD<>
物料性質溫度(℃)<300
物料性質含水量及粘性含水量小於5%的非粘性、非易燃易爆物料
注:1.輸送產量是以散體比重為1.6噸/米3,溫度小於300℃的水泥熟料測定。
2.若輸送其它物料時,可參照下列公司換算產量
Q=a*Q’Qλ/1.6
a-折減係數約為0.5∽1。粉狀物料取小值,塊裝物料取大值。
Q’-表中所示產量
λ-輸送物料的比重
安裝維護使用
基本要求
(1)振動輸送機的底架與槽體必須安裝平直,建議其平直度在10米長度不大於5-8毫米,底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應力,進而會引起這些機件的早期損壞。(2)為了達到以上要求,隔振彈簧的下表面應該具有接近相同的標高,其允差不應大於5-8毫米。
(3)振動輸送機的導向桿的安裝角度應接近相同,剪下彈簧應與導向桿相垂直,其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為±1。
(4)傳動軸就與槽體中心線垂直,兩傳動連桿應互相平行,不得有過大的歪斜,安裝角度允差為±1,傳動軸安裝後轉動應靈活,用手能搬動360以上。
(5)振動輸送機所有螺釘應鎖緊,一般應加彈簧墊圈,也可採用雙螺母來鎖緊。否則,螺栓很快鬆動,影響機器正常工作。
振動輸送機的安裝順序
(1)測定各隔振彈簧支撐點的標高,或在附近牆壁劃上水平線。
(2)將底架墊起找平。
(3)將槽體支撐在底架上,並找平。
(4)在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。
(5)將導向桿與剪下橡膠彈簧焊接於或用螺釘固定於槽體和底架上。
(6)安裝傳動軸組件和電動機,焊接激振板。
(7)將機器落下,焊接給料口和排料口,安裝密封套,固定好兩端蓋板。
振動輸送機檢修
耐高溫振動輸送機檢修的種類和內容;應分周檢,月檢,半年檢,年檢等幾種,具體情況如下:
(1)周檢,每周應檢查連桿彈簧壓緊螺母有無鬆動,壓縮量是否適當,皮帶有無緊張,配重塊緊固如何,密封套有無破裂,漏灰等。
(2)月檢,檢查三角皮帶有無損壞,剪下彈簧。隔振簧有無破裂,焊接處有無有無裂紋,傳動軸有無足夠的潤滑油。
(3)半年檢,仔細檢查各部位焊縫,打開傳軸,軸承蓋,檢查軸承的工作工作情況與磨損情況,檢查橡膠彈簧有無老化和裂紋。
(4)年檢,每年對傳動部位進行一次檢修,並更換損壞彈簧,檢查槽體及料口磨損情況,必要時可進行局部更換或檢修。
訂貨注意事項
1、本機不宜輸送高粘度、高水分含量的物料及易燃、易爆物品。
2、.若輸送粉狀物料或以粉狀為主的混合物料時,產量將下降。下降幅度參考換算公式。
3、訂貨時需說明以下事項:
a、物料種類及堆比重
b、物料粒度及含水量
c、輸送產量
d、輸送長度
e、若需中間進、卸料、則要注名進、卸料之間的距離,附簡圖
f、應注名設備的使用場所(如庫頂、庫底或立窯下等)