繆漢根

繆漢根

繆漢根,1965年8月出生於江蘇吳江,大專學歷,當選過蘇州市政協委員2006年度“中國優秀民營企業家”“江蘇省第八屆十大傑出青年”;“江蘇省農村青年科教興農產業帶頭人標兵 繆漢根1986年執掌盛虹絲織廠,盛虹集團年銷售額已超百億元。 為升級為全球超細纖維專家,2008年7月,盛虹下屬江蘇中鱸科技投產全球第一條專業PTT記憶生產線,並將建成繼殼牌和杜邦後的全球第三個PTT切片生產基地

基本信息

人物經歷

繆漢根 繆漢根

1983年,高考落榜的繆漢根回鄉,進了村上的絲織廠當工人,每月30多塊錢工資。從一線工人,到倉庫保管員、再到分管經營的副廠長,他在絲織行業摸索出些經營門道。1991年,絲織廠又辦起了一家印染廠,做了多年絲織廠副廠長的繆漢根被任命為主營染整的村辦企業盛虹砂洗廠的廠長。成立之初,砂洗廠只有2個車間,百餘名員工,資金上也捉襟見肘。而與此同時,同處一鎮的“鷹翔、”“東方”等大公司在印染界已有相當知名度,隔壁永和村也成立了相應的公司。在鄧小平南巡講話之前,“盛虹”面臨的不僅僅是社會大環境不明的問題,同時還面臨著“大塊頭”公司和兄弟企業的競爭。

夾縫中求生存就要創新。1994年,“盛虹”自行研製了一種印染新技術,能夠在面料上印製出“手掌花”的特殊效果,引得了客戶的趨之若鶩、同行的競相仿效。5月,企業完成了歷史上第一次併購,“永和印染廠”劃歸“盛虹”旗下,同時在周邊征地30畝,籌建印花廠。1996年,在繆漢根的直接指揮下,“盛虹”開發出了仿羊絨印花新品,一時間又受到了市場的追捧。盛虹集團一位高層人士這樣回憶當初的行情:“當時仿羊絨賣得很瘋,都是客戶先把錢打到賬戶上,再等廠家出貨。”幾年時間,“盛虹”初步完成了資本積累。

有了一定的經濟實力,膽略過人的繆漢根開始大刀闊斧地通過“兼併”來擴張企業規模。1997年,繆漢根將瀕臨破產的壇丘印染廠收歸名下,1998年,他再次出資兼併了蘇州東方絲綢印染有限公司。在“盛虹”的數次兼併中,尤以“吃”掉“東方”最為大膽。“東方”是當時印染界的“老大哥”,規模較“盛虹”大,當時就有人擔心:繆漢根兼併“東方”是“小魚吞大魚”———只怕會被撐死。然而頗具經營頭腦的繆漢根對這條“大魚”並不是一“吞”了之,而是將其資源進行重新調配,分化成三個下屬分廠,並成立了虹勝賓館有限公司,利用閒置房產發展酒店業。經過一番“消化”,“盛虹”不僅沒被“撐死”,反而使企業規模擴大了一倍。事實證明,等到1999年下半年全球紡織市場人氣回升,“盛虹”併購的企業都開始贏利。“盛虹”的併購行為,成為企業迅速擴張並取得良好效益的經典案例,繆漢根也在自己的事業藍圖上抹下了第一縷嫣紅。

做大做強1997年,原盛虹砂洗廠改制為吳江市盛虹印染有限責任公司,成為了股份制民營企業。2000年,繆漢根將企業更名為“江蘇盛虹印染有限公司”,把目光投向了省內外。2002年,他又成功組建了以印染為主業的盛虹集團。至此,“盛虹”已經擁有10家印染分廠,年染整能力達10億米。即使放眼全球紡織印染業界,如此生產規模也已堪稱超一流。然而站在成功的高峰,盛虹人並沒有止步不前。運用科技創新這支彩筆,繆漢根和他的盛虹集團又開始在自我超越的畫布上描繪新的錦繡前程。

做大做強

紡織染整是一項傳統產業,國內的印染企業往往一味追求擴大生產規模,卻忽視提高產品的科技含量。而當環境、能源、土地這些有限的資源開始限制企業體量的增長時,重量不重質的弊端便凸顯出來。為了扭轉這一局面,2000年,集團便建立了具有行業示範效應的“精品車間”。在此後的兩年中,盛虹集團均注入巨資進行設備的更新換代,紅外打樣設備、自動滴液系統、圓網印花機,這一系列先進設備均在國內處於領先地位。

2002年,在繆漢根的主持下,盛虹集團又建立了江蘇盛虹紡織品檢測中心。兩年後,該中心通過了中國實驗室國家認可委員會(CNAL)的認證,這標誌著該中心已經成為世界實驗室多邊組織國家認可的檢測機構之一,其檢測數據和報告將獲該組織成員國的承認,經其檢測合格的出口產品也將不再受到綠色壁壘的困擾。檢測中心不僅充當著把關盛虹集集團產品質量的“鬥神”,還作為獨立機構對外為其他企業提供公正的服務,起到了“產業保鏢”的作用。民營企業建立國際化檢測中心,這在全國來說也不多見,該中心對盛澤及周邊地區紡織產業的發展和競爭力的提升具有戰略性意義。

在繆漢根的重視和推動下,盛虹集團還在當地印染企業中率先通過了國家環保總局清潔生產驗收,其《鹼減量廢水回收對苯二甲酸技術》項目獲得環保總局《環境保護科技成果證書》,公司《年產1億平方米功能紡織品項目》被列為國家火炬計畫。他還與中科院、清華大學合作,開發納米級材料,現第一代裝飾性納米抗菌、防霉滌綸短纖織造材料已與廣州鐵路局長石鐵路有限責任公司達成協定,被廣泛用於列車。對一家從印染行業起家的民營企業來說,這些創新性成就的取得難能可貴。

進入2005年,繆漢根又開始著手上馬全新的“數碼印花”項目。這種先進的生產方式可以像我們列印數碼照片一樣,通過電腦、噴繪機等數碼設備,直接把圖案和色彩噴印到坯布上。數碼印花技術擺脫了分色、製片、制網等傳統印花方式,具有操作簡捷、效率高、低投入、高回報的優勢。更值得一提的是,由於在生產過程中不用水和色漿,數碼印花真正實現了無污染生產,這為紡織染整的生產帶來了一次技術性革命。“世界紡織品的發展趨勢是個性化、小批量、多品種、高品質,數碼印花的出現將滿足這些市場需求。”繆漢根告訴記者,“實際上,數碼印花屬於染整產業的數位化範疇,而數位化才是紡織印染業未來的發展方向。”目前,“盛虹”正在積極制定打樣、生產、行銷等各個環節的數位化標準,從而推動企業及早實現數位化,真正做到與國際接軌。

從一家只有一些淘汰設備的小企業,到擁有國際領先設備和技術支持體系的染整航母;從檢測中心到清潔生產再到企業數位化,盛虹集團再一次用自己的發展歷程證明了“科學技術是第一生產力”這一真理。

多元並進 在做強做大印染這個老本行的同時,繆漢根始終堅持多元化發展思路。2003年,他敏銳地意識到當地化纖行業的潛在商機,遂拍板上馬了總投資達20億元的60萬噸熔體直接紡項目。繆漢根告訴記者,以前盛澤地區的織造企業,由於從外地“進口”滌綸長絲,不僅增加了成本,而且使得產品的價格上升,市場競爭力下降。2003年,包括“盛虹”在內的吳江三大熔體直紡項目紛紛上馬,震驚了紡織業界。作為紡織產業的前道,熔體直紡相對於傳統的切片紡絲生產具有流程短、生產工藝穩定、技術路線先進的特點,在傳統紡絲生產市場競爭日趨激烈、利潤空間越來越小的情況下,選擇熔體直紡有利於企業增產降本。目前,年產20萬噸滌綸長絲、採用美國杜邦和德國巴馬格等一流生產工藝和設備的盛虹化纖一期工程已經投產。 盛虹化纖的投產,對集團本身來說,是跨行業多元化發展的一項創舉,而對綢都盛澤的紡織產業來說,無疑是增加了一枚重重的競爭砝碼。

多元並進

其實,盛虹集團的多元化之路起於1998年末。當年12月,繆漢根利用被兼併企業的閒置房產開出了盛澤第一家三星級酒店———虹勝賓館。當時,盛澤地區高檔賓館的數量與市場需求反差極大。虹勝賓館開業後立即吸引了一批高端客戶,客房的出租率經常爆滿。隨後,繆漢根又分別在盛澤和松陵兩地相繼創辦了虹勝商務賓館和鱸鄉山莊,並同樣獲得了市場好評。2005年,盛虹集團旗下的盛虹國際酒店又將在盛澤開業。作為目前盛澤地區惟一一家四星標準酒店,“盛虹國際”的出現不僅是集團酒店業的一個新突破,也將為盛澤的城市化建設增光添彩。

2005年,在傳統工業領域獲得巨大成功的盛虹集團又開始進軍房地產業。在盛澤西部新城區,一座占地12萬平方米、建築面積30萬平方米、總投資20億元的“盛澤財富中心”即將崛起。大賣場、步行街、高檔辦公寫字樓將成為“盛澤財富中心”的核心內容。

2007年盛虹吸收德國技術再依託企業的研發力量,建成並順利投產了化纖二期超細纖維生產項目。

2008年,盛虹集團通過了國家紡織產品開發中心的審核,成為全國滌綸超細纖維產品開發基地和印染新產品國家研發基地。一個集團同時擁有兩個通過國家實驗室認證的檢測中心、兩個國家級生產研發基地,這在行業中是惟一的。這不僅提升了盛澤地區紡織品產業集群整體參與國際競爭的實力,同時也奠定了盛虹進軍總部經濟的實力地位。

2010年7月底,盛虹又宣布,全球第一條專業PTT記憶生產線正式投產。這條生產線是巴馬格公司為適應記憶纖維生產而開發出的,由盛虹集團首次成功開展產業套用。這條生產線年產量8000噸,但現在盛虹集團正在籌建10萬噸的二期工程,並且還將建設一家可以將10萬噸PET塑膠原料改造成PET切片(生產記憶纖維的原料)的生產企業,從而形成世界上第三個PTT切片生產基地。據了解,此項工程總投資15億元,產值可達50億元。

熱心公益

致富思源,富而思進。盛虹人從沒有忘記作為企業應盡的社會責任,回報社會。近年來,盛虹集團為當地辦學、修建道路、捐資貧困,為江蘇文教體育等公益事業捐資上千萬元,多次舉辦書畫家筆會、贊助足球甲級聯賽、為江蘇體育委員會捐資、成立英國牛津肯博基金會等。5.12四川汶川大地震發生後,江蘇省省委書記梁保華在盛虹集團總部召開救災物資生產供應工作匯報會,盛虹集團把最先進的生產線騰出來,加班加點生產災區急需的帳篷。公司踴躍組織捐資140餘萬。盛虹集團連續多年被江蘇省工商局評為“江蘇省重契約、守信用企業”、“AAA信用企業”。公司還積極參加江蘇省工商聯組織的“光彩事業”活動,繆漢根擔任了蘇州市光彩事業促進會第二屆理事會副會長,也獲得了“2006年中國優秀民營企業家”、“2008年第七屆全國優秀創業企業家”、“江蘇省第八屆十大傑出青年”等諸多榮譽稱號。這是盛虹人用承諾和實現承諾的誠信精神得到的殊榮,是盛虹集團誠信於社會的有力見證。

相關詞條

相關搜尋

熱門詞條

聯絡我們