紡織印染廢水處理設備

一、紡織印染廢水處理設備的技術 前處理紡織印染廢水主要是洗廢水。 一般來說,紡織物染整主要使用酸性染料、陽離子染料和分散染料,廢水污染物濃度不高,大多呈中性,可生化性較好。

簡介

紡織是我國紡織工業中具有悠久歷史的行業,占我國紡織加工量的5~8%,紡織產品包括純織物和混紡織物,其中纖維主要是羊纖維,還有其它動物纖維。紡織也可分為機織和針織產品,機織產品又分為粗紡和精紡,其染色工藝因產品不同而不同,有染、條染、坯染和染(絨)線等工藝。

一、紡織印染廢水處理設備的技術

流程說明:廠區內車間紡織印染廢水經管網收集後進入廢水處理系統,經格柵截留大塊飄浮物後,進入曝氣調節池,對水質水量進行調節,污水泵將紡織印染廢水提升至水解酸化池,在厭氧微生物的作用下,將紡織印染廢水中的大分子有機物分解為小分子有機物,提高水質的可生化性,並有效去除水質色度。便於後續好氧處理。在好氧微生物的作用下,將紡織印染廢水中的有機物分解為水和CO2以進一步降解水中的有機物。經過沉澱池對紡織印染廢水進一步處理,出水進入脫色池,脫色處理使廢水達標排放。污泥沉澱後部分污泥回流至一體化設備池內。剩餘污泥由污泥泵打入污泥濃縮池,經過濃縮減容處理,由污泥泵將污泥打入板框壓濾機內,進行脫水處理,處理後污泥,經乾化外運處理處置。
本著“兩低兩高”的原則(即投資低、運行費用低、去除效率高、可操作性高),從經濟效益,社會效益和環境效益相結合的觀點出發,確定工藝流程為:“格柵+曝氣調節池+水解酸化+接觸氧化+沉澱+消毒”,工藝有如下特點:
1、運行穩定,可滿足出水要求,工藝成熟,有成功的運轉經驗。物化處理池負擔部分有機物去除,生化池完成氨氮與有機物降解。
2、有物化處理控制,可抵抗衝擊負荷。污泥有一定的穩定性,無需進行污泥的厭氧消化處理。
3、曝氣採用鼓風曝氣,設高效曝氣系統,曝氣系統均布池底,動力效率高,能耗低,占地少。
4、自動化程度要求較低,運行管理簡單方便。
5、占地面積相對小、投資小。

二、紡織印染廢水水質

前處理紡織印染廢水主要是洗廢水。洗廢水污染物濃度極高,偏鹼性,可生化性較好。其廢水水質一般為:CODCr20,000~30,000mg/L,BOD58,000~12,000mg/L,PH值8~9,脂類3,000~5,000mg/L。
紡織印染廢水根據加工的工藝和產品不同而不同。粗紡產品染色時主要使用酸性染料和y介染料,分染和坯染。混紡織物還使用分散、陽離子和直接染料等。其生產廢水的PH值一般在7左右,污染物主要為漂洗和染色殘液。
一般來說,紡織物染整主要使用酸性染料、陽離子染料和分散染料,廢水污染物濃度不高,大多呈中性,可生化性較好。其印染廢水水質一般為:CODCr500~900mg/L,BOD5250~400mg/L,PH值6~9,色度100~300倍。

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