簡介
紡織廢水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上漿等過程中產生的含天然雜質、脂肪以及澱粉等有機物的廢水。印染廢水是洗染、印花、上漿等多道工序中產生的，含有大量染料、澱粉、纖維素、木質素、洗滌劑等有機物，以及鹼、硫化物、各類鹽類等無機物，污染性很強。印染污水的特性
印染污水的特性紡織印染行業是工業污水排放大戶，污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸鹼等。
廢水特點是有機物濃度高、成分複雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質變化大，屬難處理工業廢水。隨著化學纖織物的發展，仿真絲的興起和印染後整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲鹼解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進入紡織印染廢水，對傳統的廢水處理工藝構成嚴重挑戰，COD濃度也從原來的數百毫克每升上升到3000～5000mg/l。
漿染廢水色度高、COD高，特別是近年根據國外市場開發出來的絲光藍、絲光黑、特深藍、特深黑等印染工藝，該類印染大量使用硫化染料、印染助劑硫化鈉等，因此廢水中含有大量的硫化物，該類廢水必須加藥預處理，然後再進行系列化處理，才能穩定達標排放。漂染廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類廢水水量大，濃度和色度均較低，如果單純採用物化處理，則出水也在100～200mg/l之間，色度也能以滿足排放要求，但污染量大大增加，污泥處理的費用較高，容易造成二次污染，在目前環保要求較嚴的情況下應充分考慮生化處理系統，常規的強化生物處理工藝可以滿足處理要求。
印染廢水的化學處理法
混凝法主要有混疑沉澱法和混疑氣浮法，所採用的混疑劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以鹼式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好，而以硫酸亞鐵的價格為最低。近年來，國外採用高分子混疑劑者日益增加，且有取代無機混疑劑之勢，但在國內因價格原因，使用高分子混疑劑者還不多見。據報導，弱陰離子性高分子混疑劑使用範圍最廣，若與硫酸鋁合用，則可發揮更好的效果。混疑法的主要優點是工藝流程簡單、操作管理方便、設備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率很高;缺點是運行費用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。
氧化法
臭氧氧化法在國外套用較多，Zima S.V.等人總結出了印染廢水臭氧脫色的數學模式。研究表明，臭氧用量為0.886gO3/g 染料時，淡褐色染料廢水脫色率達80%;研究還發現，連續運轉所需臭氧量高於間歇運行所需臭氧量，而反應器內安裝隔板，可減臭氧用量16.7%。因此，利用臭氧氧化脫色，宜設計成間歇運行的反應器，並可考慮在其中安裝隔板。臭氧氧化法對多數染料能獲得良好的脫色效果，但對硫化、還原、 塗料等不溶於水的染料脫色效果較差。從國內外運行經驗和結果看，該法脫色效果好，但耗電多，大規模推廣套用有一定困難。 光氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設備投資和電耗還有待進一步降低。
電解法
電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果，脫色率為50%～70%，但對顏色深、CODcr高的廢水處理效果較差。對染料的電化學性能研究表明，各類染料在電解處理時其CODcr去除率的大小順序為：硫化染料、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料，目前這種方法正在推廣套用。
