精鍛

gProcess)，其中在關於形狀、尺寸公差(Toleran 因此，各附加的中間形狀(Addition termediate-shapin

軸承座(精鍛)

棈密鍛造或精密模鍛意指所生產的鍛品，可容許其中某些部份不需機械加工，因為此些部份的尺寸公差及表面粗糙度已與一般粗(初)機械加工的狀況相同、相類似、相彷。1958年，德國的Lange[2]亦針對精密鍛造作出了如下的定義：精密鍛造所得之鍛品意指可減少後加工所需尺寸及幾何方面的公差(Tolerances)，經由精密鍛造後，相關之鍛品只需少量的機械加工，甚至根本不必。

概況

精鍛齒輪

1985年對精密鍛造的定義提出更詳細的說明[3]：精密鍛造(PrecisionForging)一詞是用以描述閉模鍛造製程(Closed-dieForgingProcess)，其中在關於形狀、尺寸公差(Tolerance)及表面加工的製造精度(ManufacturingAccuracy)皆超過正常的要求，如此使得至少可以減少、省略一次或數次以上之機械加工工程。微小之容許公差(Tolerance)的需求使得鍛品更接近最終形狀及良好的表面狀況，此一情形有時候會獨立出現於鍛品的不同部份，但有時候亦會同時出現。
而精密鍛造的工作程式與閉模鍛造的原理並沒有不同，其最大的必需注意的地方則是避免於每一工作道次中出現錯誤，其要點如表1[4]所示，使鍛品的尺寸更接近機械加工品的尺寸之方法為減少Base的厚度、更薄的肋(Ribs)，較小的圓角(TransitionRadii)等等，其結果則將造成更高的模具負荷。因此，鍛造工程道次及模具必須同時依據所需之要求一併考量，相互修正。因此，各附加的中間形狀(AdditionalIntermediate-shaping)、去毛邊(Trimming)或加熱工作必須考慮其中的變化量及金屬流動的特性。