精益辦公價值流:管理和辦公過程價值流圖析

7.1 9.1 A.1

圖書信息

出版社: 中國財政經濟出版社; 第1版 (2010年1月1日)
外文書名: The Complete Lean Enterprise:Value Stream Mapping for Administrative and Office Processes
平裝: 171頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 7509518555, 9787509518557
條形碼: 9787509518557
尺寸: 23.9 x 17.3 x 1.3 cm
重量: 363 g

作者簡介

作者:(美國)鮑·凱特(Beau Keyte) (美國)德魯·勞克爾(Drew Locher) 譯者:張曉光 謝安平
鮑·凱特(James“Beau”Keyte)是Branson管理諮詢公司的創始人,公司主要提供精益戰略與技術套用方面的諮詢服務。鮑·凱特的精益諮詢生涯始於20世紀80年代中期,當時他在福特汽車公司工作。他的客戶遍及多個行業,包括汽車、製藥、化工、保健、金融服務、消費品、工業品和運輸業。他專注於在生產車間內外實施精益,1992年以來,他成功地對精益技術進行了改造並將其套用到辦公環境中。同時,他還通過套用精益成本管理技術,成功地把精益活動和財務聯繫起來。 除了協助一些公司實施精益戰略之外,他還在各種場合為許多製造商進行了培訓。目前他在精益企業研究所(LEI)、福特汽車公司、密西根大學、俄亥俄州立大學兼任教員和講師,負責講授精益製造的課程。同時,他還在美國標準與技術研究院(NIST)協助開發了許多面向中小型製造商的培訓教材,並對它們進行長期的培訓。他畢業於密西根大學,先後獲得了工程學理學學士和工商管理碩士學位。
張曉光(精益倡導者,六西格瑪黑帶):現任畢威特管理諮詢有限公司高級諮詢顧問。1998年開始學習精益,10多年來一直專注於對精益六西格瑪的學習、實戰和總結。他是艾默生電氣認證的精益企業倡導者(Lean Champion),美國質量協會認證的六西格瑪黑帶,在壓縮交付周期、減少庫存、提高生產效率、改善質量等方面有較為豐富的實戰經驗。
謝安平,2003年畢業於華東師大電子系,目前在上海交大攻讀工業工程碩士學位。有多年世界500強外企的工作經驗,先後就職於艾默生電氣、3M和羅克韋爾自動化。接受過全面系統的精益企業倡導者和六西格瑪綠帶培訓。2003年底在艾默生公司開始精益之旅。在價值流圖析、拉動生產、看板管理等方面有較豐富的實踐經驗。擔任過製造工程師、精益企業專員、精益工程師、車間主管等職務。目前在羅克韋爾自動化上海工廠負責工藝和精益六西格瑪持續改善工作。

內容簡介

精益辦公價值流:管理和辦公過程價值流圖析》主要內容簡介:長期以來,“精益思想”(lean thinking)一直局限於生產車間中。但是,在製造型企業中,90%消除浪費的機會都存在於製造運營部門之外,也就是管理與辦公過程之中,如訂單輸入、客戶服務、產品設計、採購、收款與付款等,這些過程中的浪費不僅數量多,而且很難消除,原因很簡單,就是這些浪費很難被發現。
價值流圖析(value stream mapping)是一種獲得廣泛認同的工具,它能夠幫助我們有效地發現管理過程中的浪費,並找出浪費的根源,然後創建一個沒有浪費或浪費大幅減少的未來狀態,從而使我們能把企業有限的資源投入到真正能創造價值的活動中去。
《精益辦公價值流:管理和辦公過程價值流圖析》通過一家公司實施精益管理的完整案例,一步步地向讀者詳細講解了如何繪製當前狀態圖和未來狀態圖、如何發現當前管理過程中的浪費,並利用價值流圖這一工具來提高管理與辦公過程的效率,用最少的浪費為客戶創造最大的價值。

媒體評論

兩位作者為我們在辦公環境中釋放價值流圖析和精益思想的強大威力提供了一個快捷、清晰的指南。對於那些試圖在辦公和管理流程中減少浪費、縮短交付期、提高回響速度的領導者而言,這是一本必讀書。我希望在辦公室中看到有很多被翻舊的《精益辦公價值流》——在掌握了精益的基本思想後,應該讀一讀這本書。
——彼得·沃德(Peter Ward),俄亥俄州立大學Fisher管理學院運營管理教授應

目錄

序言
導言
第1章 將價值流圖析套用到整個企業
1.1 將價值流圖析套用到非生產領域
1.2 案例分析的目的
第2章 開始:分析辦公過程價值流
2.1 了解價值流圖析的基本要點
2.2 研究選定的價值流並確定圖析小組
第3章 識別辦公過程浪費
3.1 區分管理活動的價值與浪費
第4章 ABC公司在生產領域的精益變革
4.1 客戶信息
4.2 信息流
4.3 物料流
4.4 供應商信息
第5章 了解辦公過程的當前狀態
5.1 步驟一:了解客戶信息和需求
5.2 步驟二:按順序界定主要過程
5.3 步驟三:選擇過程指標
5.4 步驟四:巡視價值流
5.5 步驟五:了解每個崗位如何安排工作優先序
5.6 步驟六:確定主要指標及其當前表現
第6章 繪製ABC公司的當前狀態圖
6.1 步驟一:了解客戶信息和需求
6.2 步驟二:按順序界定主要過程
6.3 步驟三和步驟四:選擇過程指標並填寫數據框
6.4 步驟五:了解每個崗位如何安排工作的優先序
6.5 步驟六:計算系統的主要指標
6.6 對當前狀態圖的思考
第7章 在職能層面思考精益
7.1 銷售、行銷和運營
7.2 訂單處理
7.3 新產品設計
7.4 庫存控制
7.5 採購和庫存管理
7.6 計畫和生產控制
7.7 質量管理
7.8 成本核算
7.9 財務總賬
7.10 人力資源
第8章 設計辦公過程的未來狀態
8.1 問題一:顧客的真正需要是什麼?
8.2 問題二:多長時間檢查一次工作表現?
8.3 問題三:哪些步驟是增值的,哪些步驟是浪費?
8.4 問題四:如何使工作保持“流動”,使中斷較少?
8.5 問題五:在兩次中斷之間如何對工作進行控制?
8.6 問題六:如何平衡工作量?
8.7 問題七:哪些過程改善是實現未來狀態所必須的?
第9章 設計ABC公司的未來狀態
9.1 評估客戶要求
9.2 確定管理間隔
9.3 消除浪費
9.4 流動式工作
9.5 拉動式工作
9.6 均衡化工作
9.7 實現ABC公司的未來狀態
9.8 總結——ABC公司初次未來狀態設計的成果
第10章 實現未來狀態
10.1 價值流管理與公司業務目標掛鈎
10.2 把工作計畫分解成幾個環
10.3 確定各改善環的實施優先序
10.4 創建工作計畫和組建跨職能實施小組
10.5 強化價值流管理
附錄
A.1 ABC公司訂單處理/製圖過程案例分析——跨職能層次的圖析
A.2 訂單處理和製圖過程的當前狀態圖
A.3 對未來狀態圖的討論

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