圖書信息
書 名:精益製造:現場改善作 者:【日】柿內幸夫 【日】佐藤正樹
譯 者:許寅玲
責任編輯:姬 利 都 彬
出 版:東方出版社
發 行:人民東方出版傳媒有限公司
地 址:北京市東城區朝陽門內大街166號
郵政編碼:100706
印 刷:北京中新偉業印刷
版 次:2011年8月第1版
印 次:2011年8月第1次印刷
開 本:880毫米×1230毫米 1/32
印 張:7.25
字 數:128千字
書 號:ISBN 978-7-5060-4267-3
定 價:30.00元
內容簡介
本書是針對日本的製造業所寫的,在書中作者談到:對於日本來說,現在是一個形勢嚴峻的時代,前所未有的巨大變化正在接踵而至。即使是長年從事製造業,為日本的經濟發展作出過巨大貢獻的人,如今也會感到無所適從。 那么,我們究竟如何做才好呢?只要等一等,就會有辦法了嗎? 我認為等待毫無益處。不僅如此,為了生存下去,我們必須要絞盡腦汁思考自己的工作如何做才能符合市場的需要,更要思考如何改變製造業。 我們必須為這些目標的達成而努力思索並保證其成功實行。 現在,讓我們冷靜地思考一下我們的情況。就在前不久,日本製造業的實力還是公認的世界第一, 然而現在情況似乎有所變化,難道我們突然就變得跟不上時代了嗎?並不是這樣的。日本製造業所擁有的潛力,即使在今天看來依然卓越。特別是在製造現場的改善力方面,其優秀的程度幾乎可以用“超”字來形容。 但是,從眾多的生產現場獲得的經驗來看,令人惋惜的是,絕大多數企業並沒有注意到世界的風向標已經發生了改變。所以,大家並未改變一直以來的改善方法,總是認為只要是在同一領域內繼續努力的話,總會有辦法的。
作者介紹
柿內 幸夫
生於東京。
現任改善顧問株式會社常務董事總顧問、立命館大學研究生院經營專業客座教授、工學博士、工程師(經營工學)。
1974年 東京工業大學工學部經營工學專業畢業
1982年 史丹福大學研究生院IE專業結業
2006年 慶應義塾大學工學部博士課程結業
曾就職於日產汽車生產管理部門,在生產現場從事提高生產率的活動和教育培訓工作
曾任吉原工廠IE擔當課課長,1992年辭職。
現在從屬於改善顧問株式會社,從事與現場改善及企業整體的經營改善相關的顧問及諮詢工作。在汽車、電力、食品、金屬型、建築、IT產業等廣泛領域中深入生產一線,進行實踐指導。
佐藤 正樹
生於靜岡。
現任株式會社professional network 董事顧問、靜岡縣東部生產率協定會講師。
1975年 京都大學法學部畢業
曾就職於日產汽車人事部,從事人事制度的建立、運用以及人才的培養工作。歷任關係企業室、人事部經理、富士工廠人事課長、JATCO人事部總經理,1999年辭職。
現在從屬於株式會社professional network,從事與人事制度、管理、人才培養有關的諮詢工作。在測量機製造公司、汽車相關零件製造公司、重工業公司、鐵路公司等企業進行指導。
簡要目錄
序言
第一章 什麼是“改善”
1-1 製造業發生的大變化
1-2 所謂提高企業競爭力的改善
1-3 企業間業績的差距在哪裡
1-4 提高利潤唯有降低成本
1-5 改善是目的還是手段
1-6 為了什麼而改善
1-7 改善提案制度將在今後發揮大作用
1-8 以改善為目標的“思考提示”
1-9 誰都能做到改善
第二章 推進5S
2-1 什麼是5S
2-2 與某工廠廠長的對話
2-3 什麼是整理
2-4 將需要的物品與不需要的物品分開
2-5 在現場全員參與貼紅標籤
2-6 親眼看到的整理活動
2-7 整理活動的完成
2-8 什麼是整頓
2-9 維持整頓的難點
2-10 如何看待整頓
2-11 物品的標示方法
2-12 物品擺放遵循的動作經濟四原則
2-13 為了後續工序的整頓
2-14 經過植物性神經的整頓
2-15 先入者先出
2-16 整頓的完成
2-17 什麼是清掃
2-18 對於污垢的思維方法
2-19 用力擦洗,抓住清掃的深意
2-20 全員參與清掃
2-21 什麼是清潔
2-22 什麼是素養
2-23 5S的完成
第三章 清除浪費
3-1 什麼是浪費
3-2 生產過剩的浪費
3-3 等待的浪費
3-4 搬運的浪費
3-5 加工本身的浪費
3-6 庫存浪費
3-7 減少庫存的方法
3-8 動作浪費
3-9 發現動作浪費的方法
3-10 出現次品而造成的浪費
3-11 設備的內制化
3-12 設備內制化的方法
第四章 理清製造流程
4-1 什麼是供應鏈
4-2 供應鏈的作用方法
4-3 供應鏈管理
4-4 什麼是開發周期
4-5 開發周期的縮短
4-6 為了縮短開發周期
4-7 工序轉換的改善
4-8 內部工序轉換的外部化
4-9 內部工序轉換的改善
第五章 加強改善的管理
5-1 管理者的許可權和責任
5-2 管理者是實施計畫和實現目標的承擔者
5-3 有計畫地培養人才
5-4 將問題轉化為機遇
5-5 體現在法律上的管理者
5-6 管理者是先鋒還是跟隨者
5-7 管理者的一句話作用巨大
5-8 西掘隊長的管理循環
5-9 不要對事實視而不見——把握現狀的要點
5-10 描繪應有的狀態——解決問題的要點
5-11 問題解決的關鍵在於抓住主要原因
5-12 試著檢查一下自己工作的P-D-C-A
5-13 管理者原本的工作是什麼
5-14 儘快運用P-D-C-A
5-15 “這樣的改善能讓企業贏利嗎?”
5-16 能夠產生附加價值的作業與不能產生附加價值的作業
5-17 “思考”會成為企業的力量
5-18 能夠持續進行自我變革的企業的業績會較好
5-19 讓他們為難,讓他們思考
5-20 在解決剩下的困難重重的20%的問題中,會產生差距
5-21 認真作好報告、聯絡、商議(HOURENSOU)
5-22 真正的溝通是很困難的
5-23 為了巧妙地進行HOURENSOU
5-24 溝通順暢的狀態是什麼樣
5-25 克服溝通的困難
5-26 傾聽的態度極為重要
第六章 改善的人才培養
6-1 為什麼培養全能工人是必要的
6-2 實現全能工人化的前提是標準化
6-3 工作的標準化就是經營的標尺
6-4 制定並教給員工工作的標準
6-5 不要輕視OJT
6-6 將富有緊張感的off JT進行到底
6-7 改善唯有固定下來才是真正的改善
6-8 進行培訓,統一思想
6-9 對改善的三個提示
第七章 改善技術的歷史
7-1 改善的開端是“分工”
7-2 “互換性”大發明
7-3 改善的鼻祖——泰勒和吉爾布雷斯
7-4 劃時代的批量生產技術——福特系統
7-5 對“勞動意願”的研究
7-6 從管制圖到TQC
7-7 P-D-C-A是工作的構架
第八章 改善的心
8-1 把固有觀念全部扔掉
8-2 馬上動手,藉口無用
8-3 不要因金錢而逃避,要以智慧取勝
8-4 尋根究底問5次“為什麼”
8-5 改善沒有終點,要把現在當作最低點