結構
一套靜電粉末噴塗系統主要由一套供粉裝置，一套或數套靜電噴槍及控制裝置，靜電發生裝置（通常配置在靜電噴槍裡面）及一套粉末回收裝置組成。
供粉裝置
在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態，這是通過壓縮空氣的作用而實現的，之後粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著，形成粉氣混合，經過文丘里粉泵，輸粉管，最終到達噴槍上。
斯卡特細節輸送到噴槍上的粉末是可以調控的，具體地說就是可以分別調整粉末和空氣的參數，改變出粉量和粉末的霧化狀態，從而可以實現不同的塗膜厚度，滿足不同產品的需要。供粉裝置有充足的能力，即便噴槍的輸粉管有50英尺長，也可以提供足夠的壓力和流量。
由靜電發生裝置產生的高電壓，低電流使位於噴槍前部的電極針在空氣中放電，當粉末經槍頭噴嘴噴出的時候，粉末顆粒就帶上了電荷，通過靜電吸附和氣流輸送的雙重作用而到達已經接地的工件表面。
噴槍能夠產生足夠的電壓以保證最大程度的塗復效果，最大電壓可達100kV，當噴塗內角或深腔部位的時候，噴槍可以有效地克服法拉第籠效應，保證工件各個被要求噴塗的表面都能達到良好的復蓋和均勻的膜厚。
噴槍
噴槍的結構設計須滿足粉末的充電要求，功能設計須滿足各種形式的噴塗作業和各種形狀的工件的噴塗要求。
粉末塗裝是表面塗裝技術上的一項新工藝，是以粉末形態進行塗裝並形成塗膜的塗裝工藝。在多種場合下可代替傳統的油漆工藝。在國內外已得到廣泛的套用。
工作原理
噴塗現場粉末噴塗利用靜電噴塗的原理把乾燥粉末狀物吸附在
金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤後粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的塗層。使產品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性、耐鹼性、耐撞性、耐磨損能長期經受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現塗層粉化、褪色、脫落等現象。粉末噴塗鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面塗層在5-10年內保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優於普通鋁材顏色多樣化。
主要特性
塗料由特製樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝製備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴塗、摩擦噴塗（熱固方法）或流化床浸塗（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性塗膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。
其特性有：
1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環保法的要求。
2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能達99%以上。
3、被塗物前處理後， 一次性施工，無需底塗，即可得到足夠厚度的塗膜，易實現自動化操作，生產效率高， 可降低成本。
4、塗層緻密、附著力、抗衝擊強度和韌性均好，邊角復蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
5、粉末塗料存貯、運輸安全和方便。
可選噴塗色卡與傳統的油漆工藝相比，粉末塗裝的優點是：
1、高效：由於是一次性成膜，可提高生產率30-40% 2、節能：降低能耗約30%
3、污染少：無有機溶劑揮發（不含油漆塗料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。
4、塗料利用率高：可達95%以上，且粉末回收後可多次利用。
5、塗膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。
6、成品率高：在未固化前，可進行二次重噴。粉末塗裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。
粉末塗料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀塗料。具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和塗膜機械強度高等特點。
它有三大類：熱塑性粉末塗料（PE）、熱固性粉末塗料、建築粉末塗料。
施工要求
(1)為使粉末塗裝的特性能充分發揮和延長塗膜使用壽命， 被塗物表面首先嚴格進行表面前處理
(2)噴塗時，被塗物須完全接地，以增加粉末塗裝的噴著效率。
(3)對有較大表面缺陷的被塗物， 應塗刮導電膩子， 以保證塗膜的平整和光滑感
(4)噴塗後物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準 但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。
(5)噴粉後立即檢查， 若發現缺陷應及時處理，若固化後發現缺陷，其範圍小僅局部而不影響，被塗物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋後進行修補，如果範圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨後，再噴塗一次或用脫漆劑去掉塗層，再重新噴粉。
(6)回收粉須經過篩選除去雜物後，按一定比例與新粉混合作用。
(7)供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃乾淨。
儲藏方法
1、遠離火源、避免日光直接照射，應置於通風良好，溫度在35℃以下場所。
2、避免存放在易受水，有機溶劑，油和其它材料污染的場所。
3、粉末塗料用後勿隨意露於空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。
4、避免皮膚的長期接觸，附著於皮膚的粉末套用肥皂水沖洗乾淨，切勿使用溶劑。塗裝施工場所的安全
5、塗裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電。
6、避免塗裝機無端放電現象
7、噴粉室內，浮游粉塵的濃度儘量控制在安全濃度以下，避免粉塵著火爆炸的危險。
發展前景
在環境保護法規的促進下 ，限制VOC的排放量使粉末噴塗將得到更快的推廣套用，假如在塗裝線上與溶劑型、水性塗料進行比較探討、綜合評優，則粉末噴塗將替代其他塗裝。粉末噴塗設備的未來發展趨勢如下。
（1）為使粉末噴塗在塗膜性能、塗料成本、塗裝成本、設備投資的償還等方面綜合評價有利，與粉末塗裝有關的業界全體尚需聯合組織攻關。
（2）在粉末塗裝設備方面，應開發設計適用於大型被塗物的靜電流動床塗裝設備，開發研究換色時的清掃方法。
（3）在粉末塗裝技術方面，期待進一步提高靜電塗裝的塗著效率，開發快速換色方法和噴粉室排風的循環利用技術。
