籃式升降砂磨機集研磨、分散兩道工序於一體的一種多功能設備。廣泛套用於油墨、色漿、染料、塗料等行業,具有節能、高效、操作維修方便等特點。
本機由電器櫃、轉軸、研磨器、泵葉、分散盤及填充了高強度研磨介質的研磨籃組成。在工作時,轉軸及轉軸上的研磨器、泵葉、分散盤高速旋轉,研磨器帶動研磨介質與物料產生強烈的剪下、碰撞,達到磨細物料和分散聚體的作用,同時,經研磨的物料在泵葉強大吸力的作用下被吸出研磨籃,再由分散盤進行分散,故可在短時間內得到理想的研磨效果。
二、技術參數:
型 號 | 批量加工L | 功率KW | 籃容積L | 介質尺寸mm | 行程mm | 長×寬×高 mm |
LMJ-1.1 | 0.5-10 | 1.1 | 0.07 | 1.2-1.7 | 320 | 450×380×880 |
LMJ-7.5 | 40-170 | 7.5 | 2.5 | 1.8-2.5 | 950 | 1500×600×1500 |
LMJ-11 | 45-250 | 11 | 4 | 1700×745×1625 | ||
LMJ-18.5 | 80-500 | 18.5 | 7 | 1000 | 1700×745×1800 | |
LMJ-22 | 100-800 | 22 | 12 | 1800×850×2000 | ||
LMJ-37 | 120-1300 | 37 | 15 | 1200 | 1800×850×2000 |
吸料:自吸泵葉高速旋轉,產生強大的抽吸力和渦流,將物料吸入研磨籃內。
分散:分散盤高速旋轉產生的離心力,將從研磨籃中吸出的物料甩出,加速物料分散,形成物料高效率的分散混合。
效率卓越的分散研磨機:自吸泵葉高速旋轉→研磨籃內極細的研磨→分散盤高速旋轉→出料,分散、高效率的循環,解決了物料翻動的難題,避免循環死角,短時間內可得到出色的研磨效果。
清洗、換色方便:研磨結束後,將研磨籃升至液面以上,進行短暫運行,利用離心力甩出殘留的物料。
綜上所述,籃式升降砂磨機由以下如下優勢:
1、 分散、研磨於一體,兩種工序由一道工序、一台設備完成。
2、 由於使用分散盤和泵葉,高粘度物料亦有較好的流通率。
3、 容易清洗的研磨籃,可快速更換材料。
4、 不需要泵和管道。
5、 採用流體力學設計的泵葉,確保在生產過程中無死角。
6、 專有的線切割成型技術使網板過流面積增加30%,阻力減少60%,便於磨介與物料的精密分離。
7、 可根據用戶要求採用液壓、氣動、機械升降,機架運行可靠、平穩。
8、 先進的變頻控制,可實現無級調速。
9、 短時間內得到理想的效果。
四、安裝與維護:
機座安裝在平實、堅固的基礎上,安裝位置要考慮到電器配線,操作維修和養護、通風等條件。地腳螺栓6-M18×400,高出基礎面70mm,底座尺寸如圖:
攪拌軸及立柱需定期加注潤滑油。在立柱頂部一注油孔用機油槍向中心部位加注機油,一般每班一次。傳動三角帶不定期檢查。電機、電器櫃定期清除灰塵。
五、試車:
做好試機前的準備工作,檢查各部件的安裝是否牢固,主軸轉向是否正確,升降是否靈活。研磨籃中加入研磨介質,使用新研磨介質要進行篩分以去除雜質及破碎顆粒,介質的填充量為籃容積的2/3-3/4,並根據物料的粘稠度適當調整,以上各項無誤後方可投料試車,正常工作。選擇主軸轉速要根據物料的粘稠度進行,粘度大,轉速降低,反之增高。
工作結束後,應清洗磨籃,以利下次工作,清洗時,應間歇性轉動,因分散器與磨介在無料情況下磨損增大。