研磨介質

(1)根據被磨物料性質、給料及產品粒度和下步工序的工藝要求，確定研磨介質的形狀和材質； (2)根據給料及產品粒度分布的要求，確定適宜的介質尺寸及不同尺寸的配比； (4)根據介質磨損規律及生產條件，確定研磨介質的合理補給。

概念

磨機中靠自身的衝擊力和研磨力將物料粉碎的載能體叫做研磨介質。

簡介

最常用的研磨介質為球介質和棒介質，有些情況下採用圓台、柱球、短圓棒等不規則形體，此稱異形介質。製作研磨介質的材料多為經特殊加工的鑄鐵或合金，其次有陶瓷、氧化鋁等；礫磨用的研磨介質礫石有近球體、橢球體、蛋形等，是由礦石或岩石專門製取的。

特點

金屬材質的研磨介質應耐磨損、抗腐蝕，有足夠的強度和硬度，工作中不易碎裂，磨損後仍能大致保留原有形狀。對於金屬球介質的消耗量(粉碎1t物料所消耗的介質數量，kg/t)和碎球率(不同尺寸的球在外力作用下，破裂量占試驗球量的分數，%)為衡量其質量的主要指標。對於棒介質，則要求不易彎曲和折斷。在磨礦生產中，儘可能發揮研磨介質的功能是提高磨機效率的最關鍵因素。

要求

(1)根據被磨物料性質、給料及產品粒度和下步工序的工藝要求，確定研磨介質的形狀和材質；
(2)根據給料及產品粒度分布的要求，確定適宜的介質尺寸及不同尺寸的配比；
(3)根據磨機型式及磨機轉速率，確定介質充填率；
(4)根據介質磨損規律及生產條件，確定研磨介質的合理補給。