ISBN：10位［711122762X］13位［9787111227625］
出版社：機械工業出版社
出版日期：2008-1-1
定價：￥58.00元
內容提要
本手冊系根據國家最新頒發的有關設計、施工規範和標準編寫而成，系統地介紹了有關管道防腐蝕工程的實用知識和經驗。主要內容有：金屬的腐蝕、表面處理、塗料防腐蝕工程、管道外壁防腐蝕覆蓋層、電化學保護、內防腐塗層技術、襯裡管道的施工、管道防腐蝕工程安全技術。
本書可供管道工程設計及施工技術人員閱讀，也可供相關專業的大中專院校師生學習參考。
目錄
前言
第1章金屬的腐蝕
1.1概述
1.1.1腐蝕的基本概念
1.1.2腐蝕的分類和等級劃分
1.1.3金屬腐蝕速度表示方法
1.2金屬的電化學腐蝕
1.2.1電極電位
1.2.2腐蝕原電池
1.2.3極化作用及產生的原因
1.2.4氫去極化腐蝕和氧去極化腐蝕
1.2.5腐蝕電池的極化圖解
1.2.6電位-pH圖
1.3埋地管道的腐蝕
1.3.1土壤腐蝕
1.3.2細菌腐蝕
1.3.3雜散電流腐蝕
1.4腐蝕的危害及其防止
1.4.1腐蝕的損失及危害
1.4.2腐蝕的控制技術
第2章表面處理
2.1塗裝前表面處理的作用和方法
2.1.1塗裝前表面處理的作用
2.1.2塗裝前表面處理的方法和特點
2.1.3塗裝前表面處理方法的選擇
2.2鋼鐵表面鏽蝕等級和除銹等級
2.2.1鋼鐵表面鏽蝕等級
2.2.2鋼材的除銹等級
2.2.3鏽蝕等級和除銹等級的檢驗
2.2.4塗裝前鋼材表面粗糙度等級
2.2.5除銹等級的選擇
2.3除銹技術
2.3.1機械除銹
2.3.2噴、拋射除銹
2.3.3噴砂除銹作業施工
2.3.4化學處理
2.4脫脂
2.4.1鹼液化學除油
2.4.2有機溶液除油
2.5磷化
2.5.1磷酸鹽膜的組分與分類
2.5.2磷化工藝
2.5.3磷化膜的質量檢驗
2.6管道舊塗層處理
第3章塗料防腐蝕工程
3.1塗料的特點及組成
3.1.1塗料的特點
3.1.2塗料的防腐蝕作用
3.1.3塗料的組成
3.2塗料產品分類
3.2.1塗料分類原則
3.2.2塗料的型號組成
3.3防腐蝕塗裝的基本要求與塗料選擇
3.3.1防腐蝕塗裝的基本要求
3.3.2防腐蝕塗料品種的選擇
3.3.3常見環境防腐蝕塗料的選用
3.4塗料塗裝設計
3.4.1名詞、術語
3.4.2防腐蝕塗裝設計的程式與實施
3.4.3塗裝工藝規程的編制
3.4.4設計通則
3.5常用塗料的品種及套用
3.5.1防鏽漆和底漆
3.5.2常用面漆
3.6防腐蝕塗層的施工
3.6.1防腐蝕塗層施工的基本規定
3.6.2塗裝前表面處理與檢查
3.6.3塗料的配製與施工
3.6.4埋地設備和管道防腐蝕施工
3.7重防腐蝕塗裝
3.7.1重防腐蝕塗裝的特點和要求
3.7.2重防腐蝕塗料種類
3.7.3重防腐蝕塗層施工
第4章管道外壁防腐蝕覆蓋層
4.1管道覆蓋層概述
4.1.1覆蓋層的作用
4.1.2覆蓋層和陰極保護
4.1.3防腐蝕材料的基本要求
4.2鋼質管道及貯罐腐蝕控制
4.2.1基本規定
4.2.2防腐層
4.3埋地鋼質管道外壁塗覆有機覆蓋層技術規定
4.3.1一般規定
4.3.2術語
4.3.3材料管理
4.3.4表面預處理
4.3.5塗覆及檢測
4.3.6現場補口
4.3.7覆蓋層缺陷的修補
4.3.8覆蓋層鋼管的搬運和安裝
4.4埋地鋼質管道石油瀝青防腐層施工
4.4.1防腐層等級與結構
4.4.2材料要求
4.4.3鋼管石油瀝青防腐層的塗裝工藝
4.4.4施工技術要求
4.4.5防腐管生產過程質量檢驗
4.4.6標識、堆放和運輸
4.4.7補口和補傷
4.5煤焦油瓷漆塗層技術
4.5.1防腐層等級與結構
4.5.2材料要求
4.5.3施工技術要求
4.6管道環氧煤瀝青防腐塗層技術
4.6.1塗層等級、結構及材料要求
4.6.2施工工藝及技術要求
4.6.3防腐層檢驗及修補
4.7管道聚乙烯防腐層技術
4.7.1聚乙烯防腐層結構、等級及材料要求
4.7.2聚乙烯防腐層施工工藝
4.7.3施工技術要求
4.7.4補口和補傷
4.8管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術
4.8.1防腐層等級與材料要求
4.8.2施工機具及施工技術要求
4.8.3質量標準及檢驗方法
4.8.4防腐膠粘帶參考用量
4.9管道熔結環氧粉末塗層技術
4.9.1熔結環氧粉末外塗層的結構及材料要求
4.9.2熔結環氧粉末的塗覆工藝
4.9.3質量檢驗
4.9.4塗層的補口及修補
4.9.5塗覆生產的安全、環保要求
4.10聚氨酯泡沫防腐保溫技術
4.10.1聚氨酯泡沫防腐保溫層結構及材料要求
4.10.2聚氨酯泡沫防腐保溫工藝流程及施工技術要求
4.10.3質量檢驗
4.10.4補口與補傷
4.11常用外壁防腐蝕層材料評選
第5章電化學保護
5.1概論
5.1.1電化學保護定義
5.1.2電化學保護分類
5.1.3術語
5.2電化學保護原理
5.2.1理想極化曲線
5.2.2鐵類金屬的電化學防護法
5.3陽極保護原理
5.3.1金屬的鈍態
5.3.2陽極極化曲線
5.3.3陽極保護原理
5.3.4陽極保護的基本參數
5.4陽極保護的套用
5.4.1概述
5.4.2陽極保護的主要裝置
5.4.3陽極保護的套用
5.5陰極保護概述
5.5.1陰極保護原理
5.5.2陰極保護方法
5.5.3陰極保護條件
5.5.4陰極保護的基本參數
5.5.5陰極保護設計規定
5.6強制電流陰極保護系統的組成部件
5.6.1電源設備
5.6.2常用陽極材料
5.6.3輔助陽極設計
5.6.4常用導線及連線
5.6.5電絕緣裝置
5.6.6其他配套設施
5.7外加電流陰極保護設計
5.7.1一般規定
5.7.2主要工藝計算
5.7.3保護站的設定原則
5.7.4罐底外壁陰極保護
5.8管道陰極保護工程施工
5.8.1陰極保護管道防腐絕緣要求及絕緣法蘭安裝
5.8.2電源設備的驗收與安裝
5.8.3匯流點及輔助陽極的安裝
5.8.4測試樁、檢查片的製作與安裝埋設
5.8.5犧牲陽極的安裝
5.8.6調試及交接驗收
5.9犧牲陽極保護
5.9.1基本原理
5.9.2常用犧牲陽極材料
5.9.3工藝計算
5.9.4犧牲陽極的施工
5.10容器內壁陰極保護
5.10.1保護電流密度的確定
5.10.2所需陽極數量、形狀、尺寸的確定
5.10.3陽極的布置與安裝
5.10.4參比電極的安裝
5.11直流雜散電流干擾及其防護
5.11.1概述
5.11.2直流干擾的調查與測定
5.11.3直流干擾的防護措施
5.11.4排流保護的實施
5.12交流雜散電流干擾影響的防護
5.12.1主要交流雜散電流干擾源
5.12.2交流干擾的判定與測試方法
5.12.3不同類型交流干擾的防護措施
5.12.4交流電干擾防護的運行管理
第6章內防腐塗層技術
6.1容器與貯罐內防腐塗層技術
6.1.1容器與貯罐內防腐塗層技術要求
6.1.2容器與貯罐內壁液體塗料防腐技術
6.1.3防腐塗料的施工
6.2管道內防腐塗層技術
6.2.1內塗層的效果及技術要求
6.2.2常用內壁塗料技術
6.2.3鋼管內塗層工藝設計對質量的影響因素
6.2.4管道內防腐塗層質量控制
6.2.5液體塗料內塗覆工藝
6.2.6熔結環氧粉末內塗覆工藝
6.3管道內塗層補口技術
6.3.1管道內塗層補口技術要求
6.3.2管道內塗層液體塗料補口機補口技術
6.3.3記憶材料內補口技術
6.4管道水泥砂漿襯裡技術
6.4.1水泥砂漿襯裡工程的設計
6.4.2襯裡施工
6.4.3風送法擠塗技術
6.4.4離心法水泥砂漿襯裡生產技術
6.4.5管道水泥砂漿襯裡塗覆機塗覆工藝
6.4.6水泥砂漿襯裡的質量檢驗和修補
6.5管道液體塗料整體塗覆技術
6.5.1工藝流程
6.5.2施工準備
6.5.3施工管段清管
6.5.4施工管段內表面清理
6.5.5施工管段內塗層整體塗覆
6.5.6施工管段接口處內塗層補口
第7章襯裡管道的施工
7.1綜述
7.1.1管道及設備對不同介質的防腐
7.1.2管道襯裡技術和操作要求
7.1.3襯裡管道的安裝
7.1.4管道襯裡的基本規定
7.1.5對碳素鋼、鑄鐵設備、管道及管件的要求
7.2橡膠防腐蝕襯裡
7.2.1襯裡橡膠
7.2.2天然橡膠板的選擇
7.2.3對襯橡膠設備及橡膠板的要求
7.2.4天然橡膠襯裡施工方法
7.2.5橡膠襯裡施工規定
7.2.6氯丁橡膠襯裡
7.2.7橡膠襯裡施工的最終檢查及修補
7.2.8襯膠鋼管和管件
7.3玻璃鋼防腐蝕襯裡
7.3.1玻璃鋼襯裡的層間結構
7.3.2玻璃鋼襯裡施工
7.3.3玻璃鋼襯裡施工規定
7.4軟聚氯乙烯塑膠襯裡
7.4.1軟聚氯乙烯塑膠的性能
7.4.2軟聚氯乙烯塑膠襯裡的施工方法
7.4.3軟聚氯乙烯板襯裡的規定
7.5襯鉛及搪鉛
7.5.1襯鉛
7.5.2搪鉛
7.5.3襯鉛和搪鉛的規定
7.6磚板防腐蝕襯裡
7.6.1磚板襯裡的特點
7.6.2磚板及襯板用膠泥的選擇
7.6.3對襯裡設備的結構要求
7.6.4襯裡層結構及其節點的選擇
7.6.5底層材料及作用
7.6.6磚板襯裡施工與檢查的規定
第8章管道防腐蝕工程安全技術
8.1管道防腐蝕工程現場安全管理
8.1.1管道防腐蝕施工的安全管理重要性
8.1.2安全生產責任制
8.1.3原材料貯存安全技術措施
8.1.4除銹及管道、容器內作業安全技術措施
8.2管道防腐蝕塗裝的安全技術
8.2.1防火安全技術
8.2.2防毒安全技術
8.2.3安全技術規定
8.3防腐蝕塗裝中的三廢治理
8.3.1塗裝廢氣和漆霧的處理
8.3.2塗裝廢水的處理
8.4管道化學清洗安全技術
8.4.1化學清洗安全措施
8.4.2化學清洗廢液處理
參考文獻
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