簡介
制砂機第三代制砂機也叫做第三代制沙機，是人工制砂和石料整形領域的理想設備。在人工制砂行業，第三代制砂機是生產理想機制砂產品和混凝土骨料的最佳設備；而在石料整形領域，第三代制砂機則是具有國際先進水平的一種高能低耗的設備，其性能在各種礦石細破設備中起著不可替代的作用。
【進料粒度】：35-50mm
【生產能力】：20-400t/h
工作原理
第三代制砂機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入第一破碎腔與轉子的板錘撞擊破碎，然後進入第二破碎腔進行粉碎。在破碎過程中，不但形成了物料與板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時也完成了各個板錘間以及破碎腔內進行的石打石整形。最後從出料口排出。
特點
第三代制砂機根據用戶具體使用情況的信息反饋，結合其優點所設計的新型高效制砂設備（細碎機）。其典型用途在於適應當前人工機制砂行業，是棒磨式制砂機、衝擊式制砂機、直通式制砂機的替代產品。
本產品具有：出料粒度小、粒型均勻、生產能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變三級破碎為二級破碎、工藝簡化、結構簡單、維修方便、運行平穩等特點。
設備投資低於同等規模傳統工藝裝備35％－50％，產出效率高於同等規模傳統工藝裝備35％－50％（以石灰石為例：一次成品粒度≤5mm占85％以上）。
長期運行維修費用低於同等規模傳統工藝裝備35％－50％，廣泛套用於機制砂生產線、水泥、耐材、冶金等行業。
適用物料
第三代制砂機適用於軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，如鐵礦石、銅礦石、水泥、人工制砂、螢石、石灰石、鋼渣等。
套用領域
⒈河卵石、山石（石灰石、花崗岩、玄武岩、輝綠岩、安山岩等）、礦石尾礦、剛玉、滑石、
制沙機工程圖
制沙機工程圖
橄欖石、長石、螢石、石屑的人工制砂。
⒉建築骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產。
⒊礦業領域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、陶瓷、水泥、磨料等行業的物料破碎。
⒋高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業的除硫、鋼渣、建築垃圾破碎等環保項目。
⒌玻璃原料、石英砂和其他高純度材料的生產。
⒍工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋樑、機場跑道、市政工程、高層建築的機制砂生產和石料整形。
⒎鐵礦石、銅礦石、金運礦石、木礦石、鉛鋅礦石、鎢礦石、錳礦石等多種特硬、中硬及磨蝕性物料的細碎與粗磨作業。
工作特點
1、破碎效率高，具有細碎、粗磨功能。2、結構簡單，安裝、維修方便，運行成本低。
3、通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%。
4、產品粒型優異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路規格石製取；堆積密度大，鐵污染極小。
5、工作噪音低於75分貝（db級），粉塵污染少。
6、在老式第三代制砂機的基礎上增加了配重輪,這樣節約了電能,增加了動能.生產效率得到了很大的提高.
7、在第三代制砂機後部開了維修觀察門.這樣更有利於維修與觀察設備的運轉情況.又增加了蓖條調節裝置,方便的調節砂子的出料粒度..設計更加人性化。
性能特點
新穎：該設備運行性能穩定可靠，工藝簡化，結構簡單合理緊湊，便於更換零件、維修。保養簡易，移動方便。變三級破碎為二級破碎，生產能力大，錘頭使用壽命長，環保節能，廣泛適應於花崗岩，玄武岩，水泥孰料，石英石，金剛砂，礦砂，鐵礦石，鋁釩土特別是河卵石等原料的細碎，克服了傳統制砂設備只適用於軟岩（150MPa）原料的缺點。
獨特：新型高效節能重型第三代砂石兩用機（第三代制砂機），即可生產砂料，也可以生產石料，結構獨特的高鉻板錘，獨特的反擊襯板硬岩破碎，獨特的慣性衝擊平衡裝置，獨特簡易的拆裝維護視窗。排出的粒度大小可調節，簡化了破碎流程。
⒈“石打石”原理，高效節能，破碎效率高。
⒉通過非破碎物料能力強，受物料水分含量影響小。
⒊適合破碎中、高硬和特硬物料。
⒋用於機制砂生產時，所產成品砂石級配合理，細度模數可調，符合國家《建築用砂》、《建築用卵石、碎石》標準。
5.工作噪音低、粉塵污染小。
6.設備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝。
保養注意事項
⒈制砂機的日常維護是必不可少的，必須定期的讓制砂機得到充足的停工時間，並要定期的觀察制砂機的內部磨損情況，如有磨損應及時的更換或是修補。另外注意的是在制砂機正常的工作過程中是絕不能打開觀察，以免發生危險事故。
⒉制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，工作2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時候就必須更換新的軸承了。
⒊傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度儘可能一致。應調整便兩電機電流差值不超過15A。
⒋在工作過程中，因制砂機屬於高速運轉的設備，應該特別的注意安全。工作人員應遠離設備，若需上機修理的話，必須斷電後方可進行操作。
技術參數
| pxj細碎機 | 轉子寬度ø×(mm) | 轉子寬度ø×(mm) | 轉子寬度ø×(mm) | 轉子寬度ø×(mm) | 轉子寬度ø×(mm) | 轉子寬度ø×(mm) | 轉子寬度ø×(mm) | 轉子寬度ø×(mm) | 轉子寬度ø×(mm) |
| 型號規格 | 800×400 | 800×600 | 800×800 | 1010×1010 | 1200 ×1000 | 1200 ×1200 | 1400 ×1400 | 1600 ×1600 | 1800 ×1800 |
| 進料口尺寸(mm) | 400×185 | 500×250 | 550×330 | 1000×350 | 1200 ×400 | 1200 ×450 | 1500 ×500 | 1600 ×550 | 1800 ×800 |
| 進料尺寸(mm) | <120 | <180 | <180 | <180 | <180 | <180 | <190 | <190 | <190 |
| 出料粒度(mm) | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 |
| 出料縫調節寬度 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| 水泥熟料（T/H） | 20-30 | 35-40 | 35-45 | 45-55 | 80-110 | 100-110 | 100-150 | 170-210 | 250-270 |
| 石灰石（T/H） | 35-45 | 45-55 | 55-65 | 65-75 | 50-100 | 90-100 | 100-150 | 190-250 | 280-310 |
| 配備功率（KW） | 37-45 | 45-55 | 45-55 | 55-75 | 100-110 | 100-132 | 160 | 250 | 315 |
