穿經
正文
根據織物上機圖將織軸上的經紗依次穿入經停片、綜和筘的工藝過程。穿經有手工和機械兩種方式。手工穿經一般在穿經架上進行。人工分紗後，先用穿經鉤將經紗穿入經停片和綜眼中，然後借插筘刀把經紗插入筘片隙縫中。早期穿經由遞經工和穿經工兩人協同操作,後來發展為單人操作。手工穿經勞動強度高,產量低，但適宜於複雜的組織和小批量生產，穿經質量較高，便於綜、筘和經停片的清理和保養。大批量生產時，為了提高穿經質量，第一隻織軸也採用手工穿經，以後各織軸或用手工拈接,或用打結連線,或用特種粘合劑粘接。把織完的織軸紗頭與新織軸上的經紗連線起來，稱為接經。然後把原織軸上的經停片，綜和筘移到新織軸上，以完成穿經工作。 1904年美國人H.D.科爾曼根據手工接經原理髮明了自動接經機（圖1）。 接經機的原理與手工接經法相同，一般採用筒子結（見絡紗）接經。接經機有固定式和活動式兩種。固定式接經機在接經室把織完的帶有筘、綜、經停片的紗頭與新織軸上的經紗依次接結。活動式接經機直接在織機機後接結，常用於多綜片或大提花織物的生產，雖能減輕勞動強度，但必須在織機停車後方能工作。後來出現的螺鏇分紗器、電磁吸經停片和迴轉圓片插筘裝置，降低了穿經的勞動強度，提高了穿經速度，使手工穿經生產率有所提高。中國在60年代後期，模仿手工穿經的動作研製成功單程式穿經機（圖2）,使分紗、分經停片、分綜、穿引和插筘等五項穿經基本動作，在同一台機上自動完成，實現了機械自動化。穿經機常用於平紋和斜紋類織物，每次可同時穿引4根經紗,單機產量比手工提高50％以上。（見彩圖）
