棉織
正文
將棉型紗線作為經、緯紗製成各種織物的工藝過程。棉型紗線包括純棉、棉型化學纖維和棉與化纖混紡的紗線。棉織物品種繁多，用途廣泛。南亞次大陸和中國最早利用棉纖維進行手工紡紗織布。中國採用棉花進行紡織生產起源於南方、西南和西北地區。相傳，夏禹時代海南島和雲南邊疆已用棉花紡紗織布。宋、元期間棉花逐漸向中原推廣，到明代已普及全國，在衣著材料中的地位日益重要。20世紀初出現粘膠纖維，50年代合成纖維問世，棉與合成纖維的混紡織物隨之得到發展，如滌棉府綢、滌棉卡其等。棉織生產可分為本色布和色織布兩種工藝過程。本色布生產的主要工藝過程如下圖： 色織布生產的主要工藝過程如下圖： 兩種生產過程都包括織前準備、織造和織坯整理三個部分。織前準備一般分為絡紗、整經、漿紗、穿經(接經)、卷緯和定拈等工藝過程，目的是把經、緯紗線做成適合織造用的織軸和紆子（或筒子）。織造是在織機上使經紗和緯紗按照織物上機圖相互交織構成織物。當織制多色緯紗小花紋織物時，採用多臂多梭箱織機；織制大花紋織物時，採用提花織機。織物從織機上落下後便進入織坯整理過程，一般包括檢驗、清刷、乾燥、折布、分等和成包入庫。棉織生產工藝過程所用的各種機器設備，是隨著科學技術的發展而發展的，如棉織機是從原始編織技術發展到手織機，進而發展到動力織機和自動織機。由於有梭織機振動和噪聲很大，機物料消耗較多且不完全，50年代以來又出現了幾種新引緯方法的織機，如片梭織機、噴射織機、劍桿織機等，使織布可以不用梭子。並行發展的還有自動絡紗機、高速整經機、高速漿紗機、高速整漿聯合機、自動穿經機。同時還出現了許多新品種的合成漿料。棉織技術因而得到迅速發展。此外，電子技術在棉織機器上的套用日益增加。絡紗機上套用了電子清紗器；織機上使用了電子式緯紗斷頭自停裝置和經紗繼頭自停裝置、 電子護經裝置、 光電探緯裝置等，大大改善了織物的品質，減輕了工人的勞動強度，提高了織機的生產率。參考書目
陳元甫主編：《機織工藝與設備》上冊，紡織工業出版社，北京，1982。
