簡介
空氣噴塗可以產生均勻的漆，塗層細膩光滑；對於零部件的較隱蔽部件（如縫隙、凹凸），也可均勻地噴塗。此種方法的塗料利用率較低大約在25%～35%左右。
塑膠製件噴塗後，可獲得如下效果：
1. 可遮蓋成型後製件的表面缺陷；
2. 因塑膠本身著色比較困難，可利用噴塗獲得多種色彩；
3. 使塑膠的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附；
4. 增強了塑膠的硬度和耐擦傷性；
5. 提高了塑膠的耐候性；
6. 使塑件表面的光澤任意調整；
7. 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。
另外，塑膠成型後表面狀態對外觀質量有很大的影響。要求成型後的表面平整光滑，均勻一致，不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。
空氣噴塗技術
塗料霧化
塗料的霧化顆粒細，霧化效果就好，塗膜外觀質量也好。霧化特性可用下式來描述：
d0=（3.6×105/Qi）0.75
式中 d0—塗料物粒平均顆粒（µm）；
Qi—空氣耗量與出漆量的比值。
當Qi值較小時，空氣耗量與出漆量比值對霧化效果影響很大，此時提高空氣耗量或降低出漆量，都將明顯的改善霧化效果。要增加空氣量，可通過提高空氣壓力來實現，但要注意更高的空氣壓力會使漆沫分散更嚴重。
出漆量
出漆量的大小由噴槍口徑決定。面漆最大可用1.5mm口徑的噴槍，底漆最大可用2.5mm口徑的噴槍，可見，要大幅度增加出漆量的最好辦法是換用較大口徑噴槍。
噴霧幅度
空氣壓力對噴霧幅度的影響不是很大，因此通常只能通過輔助空氣孔來調節，根據工件大小調至適宜幅度。
噴霧沉積量
漆霧沉積量隨噴塗距離的延長按比例降低，噴距太遠，塗膜薄而且粗糙無光；噴塗太近，塗膜厚而無流掛。一般小型噴槍的噴距為15～25cm，大型噴槍的噴距為20～30cm。
膜厚均勻性
膜厚均勻性與噴槍移動速度和圖形搭接有關。噴槍應對應工件表面，以30～60cm/s的速度勻速移動。太快會造成露底，太慢會產生流掛，在停頓0.1s時就會造成嚴重流掛。
空氣噴塗的優缺點
優點是操作簡便，塗裝效率高，塗膜質量好；缺點是塗膜消耗量大，環境污染較嚴重，對操作工人健康有損害，需要增設環保設施。
適用範圍
適用於各種材質、形狀大小不同的工件塗裝，如機械、化工、船舶、車輛、電器、儀器儀表、玩具、紙張、鐘錶、樂器等。
