磨料噴射加工

50年代初開始在美國套用。一定壓力 （2～13兆帕）的氣體（空氣、氮或二氧化碳）和磨料粉末（直徑10～50微米）混合後從直徑為0.1～1.2毫米的噴嘴小孔中高速噴出，利用磨料的衝擊破壞作用去除工件上的材料。

磨料噴射加工 　一般使用Link title剛玉或碳化矽磨料，有時還使用玻璃小珠（用於表面拋光）和碳酸氫鈉（用於表面清理）。噴嘴孔材料採用硬質合金或藍寶石。噴嘴一般做成筆桿手柄式，以便於手工操作，也可將噴嘴安裝在夾具上，採用樣板導向、縮放儀導向或其他控制裝置進行自動化大批生產。磨料噴射加工主要用於：①切割玻璃、石英、鍺、矽、鎵、雲母、鎢和鈦合金等材料的薄片，或開窄槽、打小孔；②使玻璃表面毛化；③從零件表面去除髒物、雜質、氧化層、絕緣層或其他塗層和鍍層，以及去除毛刺等；④對積體電路的電阻、電容進行微調。