石墨質增碳劑
石墨質增碳劑是天燃含碳礦物質經精心篩選分離、高溫重結晶而成。該產品固定碳含量較高,S、P、N含量遠低於煤質增碳劑。因其增碳效果好,碳的收得率高,效果穩定,鋼水潔淨度高,深受冶金行業的歡迎,是冶金行業增碳首選的優質材料。主要理化性能
項目 | C (%) | S (%) | N (%) | 灰份 (%) | 揮發份 (%) | 水份 (%) | 容重 g/cm | 粒度 (mm) |
指標 | 80-92 | ≤0.1 | ≤0.5 | ≤5 | ≤3 | ≤1 | ≤0.75 | 1-5 |
產品特點:
(1)吸收率高:含C量80%的石墨質增碳劑其吸收效果相當於90%以上的煤質增碳劑。
(2)使用方便:不需要調整給料設備及方法。
(3)節能降耗:因其吸收率高、反應速度快、從而縮短冶煉時間,達到節能降耗的效果。
包 裝: 包裝根據用戶要求確定。
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優質增碳劑一般指經過石墨化得增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態,所以稱之為石墨化。
用途:
電爐熔煉時,通過低生鐵用量甚至零用量,以滲碳方式獲得優質鐵液。本產品為非金屬,熔點為1200-1300度左右,使用中無殘留、利用率高,便於生產使用,磷硫含量大大低於生鐵,性能穩定。從材質性能上來說,過去那種大比例的生鐵用量做法,與同樣成分的高廢鋼用量相比,其力學性能也要低半個牌號。因此,加增碳劑熔煉的新工藝與傳統上大比例的使用生鐵相對比,無論是成本還是成品性能都要優越。
生鐵中有許多粗大的過共晶石墨,這種粗大的石墨具有遺傳性,熔煉溫度低,粗大石墨不易被消除,粗大的石墨從液態遺傳到了固態鑄鐵組織中,一方面降低鑄鐵所能達到的強度,降低了材料的性能,另一方面使凝固過程中本來應該產生的石墨化析出的膨脹作用減弱,使鐵液凝固程中的收縮傾向增大。
在沖天爐熔煉時,儘量降低生鐵爐料的用量,使用增碳劑來保證高碳當量,相對提高廢鋼用量。這樣,在高溫熔煉的條件下,可以滲碳方式獲得活性好,石墨化作用更顯著的碳。在鑄件上反映出石墨的形態更好,從而有利於提高力學性能、減少收縮傾向、改善加工性能。