石墨坩堝的特性:
石墨坩堝在原材料、製造等方面都採取了儘可能的手段，來滿足在殘酷條件下的使用。
主要特性列舉如下：
（1）高熱傳導性：因使用了熱傳導性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時間；
（2）耐熱衝擊性：耐熱衝擊性能強，對於急冷急熱，不易破裂；
（3）高耐熱性：耐溫度高，可耐1200～1650℃高溫；
（4）抗浸蝕性：對抗熔湯的侵蝕性強；
（5）抗機械性衝擊：具有一定的抗機械性衝擊的強度（熔材的投入時等）；
（6）抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時容易氧化，因進行了防止氧化處理，氧化消耗較少；
（7）抗粘連性：因為石墨有不易與熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少；
（8）金屬污染非常少：因為沒有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少（主要是不在熔湯中增加鐵元素）；
（9）耐集渣劑(除渣劑)影響：有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。
碳化矽石墨坩堝優點：
1.抗裂性能佳、耐溶損和耐氧化---是普通石墨坩堝質量的5-10倍
2.縮短溶解時間、傳熱性好，導熱率高、省能源---會節省能源2/5-1/3
3.使用壽命長---如果嚴格按照我公司的操作要求來使用，我公司可以自使用之日起質保6個月。經確認是我產品質量問題的話，可以免費更換或打折。
4.增效率---減低停工的時間與成本
而碳化矽石墨坩堝，是在石墨坩堝的原材料裡面加入不等含量的碳化矽顆粒，比如有含量是50%的，也有24%的，還有其他不等含量的，當然也可以根據客戶的不同要求定做，含碳化矽不等量的石墨坩堝。
石墨坩堝理化指標介紹：
標準參數 測試數據
耐溫度 ≥ 1630℃ 耐溫度≥ 1635℃
碳含量≥ 38% 碳含量≥ 41.46%
顯氣孔率≤ 35% 顯氣孔率≤ 32%
體積密度≥ 1.6g/cm3 體積密度≥ 1.71g/cm3
碳化矽石墨坩堝規格
| 規格 | 上口外徑 | 外型高度 | 底外徑 | 上口壁厚 | 底部厚 |
| 1# | 70 | 78 | 46 | 9 | 12 |
| 2# | 87 | 108 | 60 | 9 | 13 |
| 3# | 102 | 120 | 71 | 10 | 13 |
| 4# | 112 | 131 | 80 | 11 | 15 |
| 5# | 121 | 141 | 83 | 11 | 15 |
| 6# | 121 | 154 | 83 | 12 | 15 |
| 8# | 137 | 169 | 94 | 13 | 17 |
| 10# | 148 | 186 | 100 | 14 | 18 |
| 12# | 156 | 192 | 107 | 14 | 19 |
| 16# | 164 | 212 | 111 | 17 | 19 |
| 20# | 183 | 232 | 120 | 18 | 22 |
| 25# | 196 | 250 | 128 | 19 | 25 |
| 30# | 208 | 269 | 146 | 19 | 25 |
| 40# | 239 | 292 | 165 | 19 | 26 |
| 50# | 257 | 314 | 179 | 21 | 29 |
| 60# | 270 | 327 | 186 | 23 | 31 |
| 70# | 280 | 360 | 190 | 25 | 33 |
| 80# | 296 | 356 | 189 | 26 | 33 |
| 100# | 321 | 379 | 213 | 29 | 36 |
| 120# | 345 | 388 | 229 | 32 | 39 |
| 150# | 362 | 429 | 251 | 32 | 40 |
| 200# | 395 | 483 | 284 | 36 | 43 |
| 250# | 430 | 557 | 285 | 40 | 45 |
| 300# | 455 | 610 | 290 | 46 | 52 |
| 400# | 526 | 661 | 318 | 47 | 53 |
| 500# | 531 | 713 | 318 | 49 | 56 |
| 600# | 580 | 610 | 380 | 45 | 55 |
| 750# | 600 | 650 | 380 | 40 | 50 |
| 800# | 610 | 700 | 400 | 50 | 60 |
| 1000# | 610 | 780 | 400 | 55 | 65 |
| 1500# | 720 | 790 | 450 | 60 | 70 |
| 2500# | 875 | 1000 | 640 | 60 | 70 |
