概念定義
真空包裝是將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內的氣體，達到預定真空度後，一次完成封口與壓印日期工序。
真空充氣包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內的空氣達到預定真空度後，再充入氮氣或其它混合氣體，最後，一次完成封口與壓印日期工序。使用產品內充滿氣體，（膨化食品，麵包，魚片等等產品） 主要還有抗壓、防碎，阻氣、保鮮、保持食品乾燥等一些利保存的條件。
真作用機理
真空包裝的主要作用是除去氧氣與空氣中各種氣體，以有利於防止食品變質，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質主要由微生物的活動造成，而大多數微生物（如黴菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋內和食品細胞內的氧氣抽掉，使微物失去“生存的環境”。實驗證明：當包裝袋內的氧氣濃度≤1%時，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時，大多數微生物將受到抑制而停止繁殖。（註：真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應引起的食品變質和變色，因此還需與其它輔助方法結合，如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照 滅菌、微波殺菌、鹽醃製等。）
真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外，另一個重要功能是防止食品氧化，因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品變味、變質，此外，氧化還使維生素A和C損失，食品色素中的不穩定物質受氧的作用，使顏色變暗。所以，除氧能有效地防止食品變質，保持其色、香、味及營養價值。具有很大的商業價值。
真空充氣包裝的主要作用除真空包裝，所具備的除氧保質、保鮮功能外，主要還有抗壓、防碎，阻氣、保鮮等作用，能更有效地使食品長期保持原有的色、香、味、形及營養價值。另外，有許多食品不適宜採用真空包裝而必須採用真空充氣包裝。如鬆脆易碎食品，易結塊食品，易變形走油食品，有尖銳稜角或硬度較高會刺破包裝袋的食品等。食品經真空充氣包裝後，包裝袋內充氣壓強大於包裝袋外大氣壓強，能有效地防止食品受壓破碎變形並不影響包裝袋外觀及 印刷裝潢。
真空充氣包裝在真空後再充入氮氣、二氧化碳、氧氣單一氣體或二 三種氣體的混合氣體。其氮氣是惰性氣體，起充填作用，使袋內保持正壓 ，以防止袋外空氣進入袋內，對食品起到一個保護作用。其二氧化碳能夠溶於各類脂肪或水，引成酸性較弱的碳酸，有抑制黴菌、腐敗細菌等微生物的活性。其氧氣具有抑制厭氧菌的生長繁殖，保持水果、蔬菜的新鮮及色彩，高濃度氧氣可使新鮮肉類保持其鮮紅色。
維修保養
真空機常見問題處理
故障現象 故障原因 處理辦法
真空度低 泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵，更換新真空泵油。
抽氣時間太短 延長抽氣時間
抽氣過濾器堵塞 清洗或更換排氣過濾器
有漏氣處 抽空後關閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。
噪音大 真空泵聯軸器磨損或破裂 更換
排氣過濾器堵塞或安裝位置不正 清洗或更換排氣過濾器並安裝正確。
有漏氣處 檢查電磁閥是否有漏氣並排除。
真空泵噴油 吸氣閥O型圈脫落 拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內，再安裝即可。
旋片磨損 更換旋片。
真空泵漏油 回油閥堵塞 卸下回油閥，清洗(詳見說明書)。
油窗鬆動 放油後，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑膠薄膜。
真空泵油煙大 抽氣過濾器堵塞或污染 清洗或更換排氣過濾器
泵油污染 更換新油
回油閥堵塞 清洗回油閥(詳見說明書)
不加熱 加熱條燒斷 更換加熱條
加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色)。 更換時間繼電器
加熱線燒斷 更換加熱線，並安裝牢固
控制加熱溫度波段開關接觸不良 修復或更換
控制加熱的交流接觸器不復位 修復(用氣流吹去異物)或更換
加熱變壓器壞 更換
加熱不停止 加熱時間繼電器接觸不良或燒壞 調整時間繼電器與插座接觸或更換
控制加熱交流接觸器不復位 修復或更換
封口不平、
不緊或不封口 鋼盒變形 調整鋼盒
加熱時間與加熱溫度未調好 調整至合適
加熱布上有附著物 用指甲輕輕颳去附著物
加壓電磁閥不動作 清洗或更換電磁閥
氣囊破損 更換氣囊
加壓氣管破損 修理或更換
不放氣 冷卻時間繼電器壞(電器箱內) 更換時間繼電器
放氣閥線路斷路 查找並接好
放氣閥粘住或燒壞 拆下清洗或更換
一邊加熱，
一邊不加熱 不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路) 調整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條
泵轉不抽真空 工作室未蓋嚴 將工作室蓋嚴
電機反轉 (注意不要換地線，花色線為地線)
保險斷(指示燈亮) 更換相同規格保險
合蓋不工作 沒有電源 查看有無電源
行程開關未動作 調整行程開關撥片
保險斷(指示燈亮) 更換相同規格保險
頻繁燒保險 有短路處 查找並排除
電機反轉時間過長 任意兩相電源線調換安裝(地線除外)
排氣過濾器堵塞 清洗或更換
油粘度太高 清洗泵並換油
保險盒內撥片有短路處 修復
跑袋 加壓閥壞或堵塞 更換或清洗加壓閥
加壓氣路通氣不暢 理順疏通加壓氣路
充氣包裝機常見故障
跑袋 外接氣源壓力太大 外接氣源壓力指示≤0.2MPa
充氣嘴口太大 減小充氣嘴口
封口起皺 充氣嘴沒有固定 固定充氣嘴
外接氣源壓力大 外接氣源壓力指示≤0.2MPa
充其量不足 充氣管路受壓迫 調整充氣管路
充氣時間太短 延長充氣時間(至少15秒)
自動包裝機常見故障
啟動時擺不過蓋去 氣缸啟動時發澀，各連線處發澀 將起蓋時間T5增加0.1秒
工作中擺不過蓋去 起蓋時間稍長 將起蓋時間T5減少0.1秒
落蓋有撞擊現象 節流閥間隙大 輕輕旋緊一點節流閥
落蓋有回彈 節流閥間隙太小 輕輕鬆一點節流閥
操作步驟
1、接通電源:根據需要撥動電源選擇開關,即電源指示燈亮.電源選擇開關指向真空為真空封口,指向真空充氣為真空充氣封口.
2、將裝有物品的塑膠袋置放真空室內.袋口整齊地擺在熱封條上(如作充氣包裝至少應有一隻噴咀插入袋口內).
3、壓下機蓋,面板上抽氣(真空)指示燈亮.真空泵開始抽氣,機蓋即被自動吸住,抽真空旋鈕可根據包裝要求調節真空度高低,調節時,視刻度由低至高,幅度要小.
4、當抽氣達到設定的時間(即所要求的真空度)時，即抽氣結束,抽氣指示燈熄滅,充氣指示燈亮,以示充氣開始.充氣旋鈕可調節充氣時間長短(即充氣量多少),方法同上.如不需要充氣.將電源開關撥到真空位置,程式自動進入真空包裝,充氣指示燈熄滅.
5、抽氣或充氣完畢時,指示燈隨之熄滅,熱封指示燈亮,即進入封口程式,面板上設有熱封時間及溫度調節旋鈕,以適應不同厚薄材料,調節時間及溫度時,旋動幅度要小,防止熱封溫度突然增高,燒壞熱封配件.
6、當達到設定熱封時間時,熱封指示燈熄滅,以視熱封結束,即真空室經電磁閥進入大氣,直至機蓋自動抬啟,真空充氣包裝過程全部結束,準備進行下次包裝循環.
發展趨勢
真空包裝技術起源於20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑膠薄膜成功地套用於商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發展，其技術發展趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、組成生產線、採用相關新技術這5個方面。
1、高生產率。真空包裝機的生產率已從每分鐘數件發展到數10件，熱成型—充填—封口機的生產率可達500件/分以上。
2、自動化。如鄭州星火500雙室真空包裝機具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完成之功能，主要用於茶葉、花生、蝦仁、玉米等食品的包裝。
3、單機多功能。在單機上實現多功能，可方便地擴大使用範圍。實現單機多功能必須採用模組化設計，通過功能模組的變換和組合，成為適用於不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。代表性的產品有德國BOSCH公司所屬的HESSER廠生產的心軸輪多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一台單機上完成。
4、組成生產線。當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結構非常複雜，操作維修也不方便，這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產線。
5、採用相關新技術。在包裝方法上大量採用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來；在控制技術上，更多地套用計算機技術和微電子技術；在封口方面套用熱管和冷封口技術，也可以將先進的裝置直接安裝在真空包裝機上，如裝上計算機控制的粗粒物料高精度組合秤；在旋轉或真空包裝機上，套用先進高速的圓弧面凸輪分度機械等。
