內容介紹
對於任何一個企業來說，無論何時，質量、成本、交貨期是三個最重要的管理項目。如何從根源上科學管理這三個項目，是眾多管理者共同關心的一個課題。“工欲善其事，必先利其器”。《生產效率改善實務——高效降低企業成本之方法》以“效率”為中心，以PDCA為主線，從有效挖掘和消除現場中各種浪費開始，全面介紹標準工時制定法、流程布局改善法、平衡改善法、人機效率改善法、動作改善法、零切換改善法以及持續改善等技法，並以實際案例來闡述各種效率提升技法的操作步驟，幫助現場管理人員和製造工程師系統掌握現場效率分析與改善工具，全面提升生產效率！
《生產效率改善實務——高效降低企業成本之方法》由陳進化所著。
作者介紹
陳進華先生，現任運機集團股份公司高管、福友現代實用企管書系作者。經歷：奧林巴斯IE高級主管、立正管理顧問公司首席顧問師、精迪管理顧問公司副總經理。
專長：精益生產管理、人力資源管理、企業運營管理。
部分指導企業名錄：航天運載火箭第一及第十一研究院、營口東盛實業、森遠集團、亨通閥門集團、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞雋思印刷、新疆矽業、湘潭電機、友華科技集團等近50家企業。
作品目錄
第一篇 企業獲利方式剖析一、企業獲利的三種模式
二、附加價值
三、企業生產成本分析
第二篇 生產效率計算方法及影響因素分析
一、各種效率指標的計算方法
二、影響生產效率因素分析
第三篇 生產效率改善基礎
一、5S的定義與作用
二、快速有效地推行5S
三、目視化管理
第四篇 標準工時制定
一、標準工時概論
二、標準工時的制定
三、如何運用MOD法制定標準工時
第五篇 如何通過Layout提高生產效率
一、流程分析與改善
二、關於Layout
三、Cell生產線布局設計法
第六篇 如何通過生產線平衡提高生產效率
一、木桶定律與生產線平衡
二、生產線平衡分析與改善
三、改善案例
第七篇 如何通過人機配合改善提高生產效率
一、人機配合分析與改善
二、改善案例
第八篇 如何通過動作改善提高生產效率
一、作業分析與改善
二、動作分析與改善
三、運用動作經濟原則改善作業效率
四、改善案例
第九篇 如何通過設備管理提高生產效率
一、設備自主保養
二、實施設備自主保養要領
第十篇 如何通過切換改善提高生產效率
一、傳統切換時間為什麼這么長
二、實現“零”切換的思路與方法
三、案例改善
第十一篇 如何實現持續改善
一、持續改善的必要性與收益
二、提升改善意識與技能
三、持續改善法寶——建立並實施改善提案制度
四、改善案例
