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有以下五大優點：
一、 環保全全。
水性的產品本身就比油性產品安全環保，使用濃度一般是原液的5%-20%之間，剩下都是水，所以不會象油淬時起火、冒煙。有些熱處理廠工件大，油淬每次下去後濃煙滾滾，火苗竄很高，易發生火災。事實上，這種原因造成重大火災在國內外不勝枚舉。使用本品決不會起火、冒煙。有效克服油的缺點。
二、 成本低、經濟實惠。
油價上升，越來越顯示出其優勢，以32#機械油為例，現價在8000元左右。本品雖總價高，但是一般可以按1：15-1：4兌水使用，平均下來，就大大低於油的價格。
三、 比熱值較高。
其比熱值與水比熱溶相近，濃度與比熱溶成正比，比油要高很多，這一特點能為熱處理廠解決大問題。有好些用戶由於從油換到淬火劑，結果乾的工件單體重量比以前大很多，日常處理量也多多了。
四、工件硬度高，變形量減少。
對很多材質和各種類型工件，油改用淬火劑，硬度普遍提高2HRC，變形量減少。某鏈條廠鏈片用32#機械油淬火,硬度52HRC，回火硬度44HRC，拉斷力20千牛，韌性斷裂，用本淬火劑，淬火硬度55HRC，回火硬度45HRC，拉斷力20.2千牛，韌性斷裂，多方面性能都好於油淬。
五、 容性強、防腐耐用性能要好得多。
PAG類水性淬火劑比聚乙烯醇淬火劑化學忍耐性能要好很多，混入小量的酸、鹼、鹽，雜質影響不太大，並不會立即變質，不象聚乙烯醇，特易變質。
使用過程
1.通過調整水溶液的濃度，可在很大範圍內調整其冷卻能力，可以得到近於水，或介於水、油之間
，以及相當於油或者更慢的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。
2.取代機油淬火可降低工藝成本約80%；且工件清潔衛生不粘雜物，並有一定防鏽能力。
3.淬火時，初淬階段冷速較慢，在沸騰階段則冷速提高，有利於得到馬氏體，當進入對
流階段，其冷卻能力比水要慢得多，從而可以減少工件淬火變形和開裂傾向。
4.適用範圍：這種介質在感應加熱淬火冷卻方面獲得比較廣泛的套用，多用於碳素鋼、合金鋼
濃度的調配：
試驗中，如果用初次選定的濃度淬火後出現淬裂，往往是初選的濃度過低，應當提高濃度再試；如果出現淬火硬度不足，往往是初選的濃度過高，應當降低濃度再試。安全的做法是從較高濃度試起。一般試調一、二次即可找到適合的使用濃度。
聚合物對紅熱工件表面極好的潤濕性使它成為當今最好的感應加熱淬火介質。大量試驗和生產經驗證明，PAG淬火劑用於感應加熱後的噴淋淬火可以消除淬火裂紋並獲得比用自來水淬火更高更均勻的表面硬度和更深的硬化層深度。各類齒輪、曲軸、凸輪軸、軋輥、絲桿等的感應加熱淬火，都可以使用PAG類淬火介質。
