簡介
[燒存性]把植物藥制成炭劑，要燒到外部枯黑，裡面焦黃為度，使藥物一部分炭化，另一部分仍能嘗出原有的氣味，這就是存性。作為止血藥的炭劑， 常用此法炮製（燒存性是直接用火燒；炒存性是用間接的火處理，目的 是一樣的。）陶瓷的一次燒成和二次燒成
一次燒成是指將生坯施釉，乾燥後入窯經高溫一次燒成製品。二次燒成，是指將未上釉的坯體，經乾燥後先進行一次素燒，然後施釉，再第二次燒成製品。一次燒成，工藝簡單，減少熱損失。二次燒成的工藝其優越性更顯多一些：
（1）通過素燒，有機物被氧化，結晶水被逸出，碳酸鹽和硫酸鹽在施釉前分解完成，這有利於消除釉面缺陷。
（2）增加了坯體氣孔，提高了吸釉能力，使低濃度掛釉成為可能，改善了釉面的平整度。
（3）提高坯體強度，有利於後繼工序的進行，有利於自動化操作，減少了破損。
（4）坯體素燒後，便於揀選剔除不合格產品，提高成品合格率。
我國古代許多名瓷如唐三彩、耀州窯、天青釉都是經過二次燒成的。第一次在較高的溫度下素燒，施釉後再用較低的溫度釉燒（950～1050℃）。現代工業陶瓷也常採用二次燒成。要說明的是，我國日用陶瓷的燒成工藝，目前都大都沿用一次隔焰燒成。所用的燃料主要為煤和重油（重油約占30％），燒成設備主經是隧道窯和倒焰窯，燒成制度還基本上是人工控制。全國平均萬件瓷耗標煤在10噸以上，而在國外已普遍採用氣體燃料、明焰快速燒成制度。窯爐已基本實現微機自動比控制，熱效率和燒成質量都很高。下表反映了中外陶瓷燒成工藝主要技術經濟指標的差別。中外陶瓷燒成工藝比較表名稱燒成制度窯爐水平燃料熱效率Kg瓷熱耗瓷匣重量比自動化程度窯清。
中國隔焰一次六十年初水平煤和重油20～30%12000kcal左右1：6～7無自動控制手段90%。外國明焰快速燒成八十年代先進水平天燃氣和煤氣50～60%5000kcal左右1：2.2已實現自動控制98%。
