我國建築陶瓷發展及趨勢
近年,我國建築陶瓷行業發展迅速,產銷量保持高速增長態勢。中國的建築陶瓷行業藉助內外部有利形勢,形成一套獨特的發展模式,使其在國際市場上處於重要的地位。在遼闊的中國版圖上,建築陶瓷產區覆蓋了中國的大部分地區,其中以廣東佛山最為有代表性,產量占到中國建築陶瓷產量的60%以上。
2012年建陶市場稍顯低迷,但整個格局的基本面相對穩定,行業總體處於良性發展階段。只是行業整合的速度加快了,行業的發展方式發生了轉變。未來幾年建築陶瓷行業的關注點是生產的生態環保、新工藝技術裝備的開發、終端產品套用領域的開拓這三點。中國建築陶瓷產業發展空間巨大,行業前景廣闊。
正文
房屋、道路、給排水和庭園等各種土木建築工程用的陶瓷製品。有陶瓷面磚、彩色瓷粒、陶管等。按製品材質分為粗陶、精陶、半瓷和瓷質四類;按坯體燒結程度分為多孔性、緻密性以及帶釉、不帶釉製品。其共同特點是強度高、防潮、防火、耐酸、耐鹼、抗凍、不老化、不變質、不褪色、易清潔等,並具有豐富的藝術裝飾效果。
粗陶以鐵、鈦和熔劑含量較高的易熔粘土或難熔粘土為主要原料。精陶多以鐵、鈦較低且燒後呈白色的難熔粘土、長石和石英等為主要原料。有些製品也可用鐵、鈦含量較高,燒後呈紅、褐色的原料制坯,在坯體表面上施以白色化妝土或乳濁釉遮蓋坯體本色。
帶釉的建築陶瓷製品是在坯體表面覆蓋一層玻璃質釉,能起到防水、裝飾、潔淨和提高耐久性的作用。釉用原料,除粗陶外,一般選用含鐵、鈦低的粘土、長石、石英、石灰石、白雲石、滑石、菱鎂石、方硼石、鋰雲母、天青石、重晶石、珍珠岩等天然礦物,以及含鉛、鋅、鉀、鈉、硼、鋇、鍶等原料作釉料的基礎組分,以錫、鋯、鈦、銻、鈰的氧化物和鋯的矽酸鹽作浮濁劑,以含鐵、鈷、鎳、錳、銅、鉻、硒、鎘、鐠、釩等的氧化物或鹽類作著色原料。
建築陶瓷的成型方法有模塑、擠壓、乾壓、澆注、等靜壓、壓延和電泳等。燒成工藝有一次和二次燒成。使用的窯類型有間歇式的倒焰方窯、圓窯、輪窯,以及連續式的隧道窯、輥道窯和網帶窯等。普通製品用煤、薪柴、重油、渣油等作燃料,而高級製品則用煤氣和天然氣等作燃料。
建築陶瓷介紹.
陶瓷面磚 是用作牆、地面等貼面的薄片或薄板狀陶瓷質裝修材料,也可用作爐灶、浴池、洗濯槽等貼面材料。有內牆面磚、外牆面磚、地面磚、陶瓷錦磚和陶瓷壁畫等。(見彩圖)
① 內牆面磚。也稱釉面磚,用精陶質材料製成,製品較薄,坯體氣孔率較高,正表面上釉,以白釉磚和單色釉磚為主要品種,並在此基礎上套用色料製成各種花色品種。
目前採用的低溫快燒新工藝,其制坯主要原料為矽灰石、滑石、透輝石、磷渣、葉蠟石和粘土,用輥道窯、網帶窯等快燒窯燒成。燒成溫度:素燒為1000~1100°C;釉燒為960~1040°C,燒成周期為40~60分鐘。其特點是燒成燃料消耗少,便於生產過程自動化,生產靈活性大和成本低。
② 外牆面磚。由半瓷質或瓷質材料製成。分有釉和無釉兩類,均飾以各種顏色或圖案。釉面一般為單色、無光或弱光澤。具有經久耐用、不退色、抗凍、抗蝕和依靠雨水自洗清潔的特點。 生產工藝是以耐火粘土、長石、石英為坯體主要原料,在1250~1280°C下一次燒成,坯體燒後為白色或有色。目前採用的新工藝是以難熔或易熔的紅粘土、頁岩粘土、礦渣為主要原料,在輥道窯內於1000~1200°C下一次快速燒成,燒成周期1~3小時,也可在隧道窯內燒成。
③ 地面磚。用半瓷質材料製成,分為有釉和無釉兩種,均飾以單色、多色、斑點和各種花紋圖案。
地面磚和外牆磚向通用的牆地兩用磚(又稱彩釉磚、防潮磚)發展,其坯體材質相同,但產品厚度和釉的性能因用途而不同。
④ 陶瓷錦磚。也稱馬賽克,是用於地面或牆面的小塊瓷質裝修材料。可製成不同顏色、尺寸和形狀,並可拼成一個圖案單元,貼上於紙或尼龍網上,以便於施工,並分有釉和無釉兩種。一般以耐火粘土、石英和長石作制坯的主要原料,乾壓成型,於1250°C左右下燒成。也有以泥漿澆注法成型,用輥道窯、推板窯等連續窯燒成。
⑤ 陶瓷壁畫。為貼於內外牆壁上的藝術陶瓷。用於外牆的由半瓷質或瓷質材料製成,用於內牆的可由精陶材料製成。特點是經久耐用,永不退色。一般以數十甚至數千塊白釉內牆磚拼成,用無機陶瓷顏料手工繪畫燒製成畫面。還有運用磁州窯特殊裝飾工藝,製成特殊風格的花釉畫面。20世紀80年代正在發展1×1米的大型陶瓷板,以單塊或以多塊拼鑲製成大小不同的壁畫。
彩色瓷粒 為散粒狀彩色瓷質顆粒,用合成樹脂乳液作粘合劑,形成彩砂塗料,塗敷於外牆面上,施工方便,不易退色。
陶管 用於民房、工業和農田建築給水、排水系統的陶質管道,有施釉和不施釉兩種,採用承插方式連線。陶管具有較高的耐酸鹼性,管內表面有光滑釉層,不會附生藻類而阻礙液體流通。
陶管一般以難熔粘土或耐火粘土為主要原料,其內表面或內外表面用泥釉或食鹽釉。用擠管機硬擠塑成型,坯體含水率低,便於機械化操作。用煤燒明焰隧道窯燒成,燒成溫度為1260°C左右。