燃燒試驗機

燃燒試驗機實驗流程，成束線纜燃燒試驗機是非常成熟的產品，全部採用的雙層不鏽鋼製成，整機由下述部分組成：試驗箱、空氣源、鋼梯、排放物淨化系統、引燃源，執行標準GB/T18380.31-2008、IEC60332-3-10-2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第31部分》。

成束線纜燃燒試驗機是非常成熟的產品,我們全部採用的雙層不鏽鋼製成,整機由下述部分組成:試驗箱、空氣源、鋼梯、排放物淨化系統、引燃源，執行標準GB/T18380.31-2008、IEC60332-3-10-2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第31部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗報告試驗裝置》能滿足GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第32部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 A F/R類》、GB/T18380.33-2008/IEC60332-3-22：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第33部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 A 類》、GB/T18380.35-2008/IEC60332-3-24：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第35部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 C 類》、GB/T18380.36-2008/IEC60332-3-25：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第36部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰蔓延試驗 D類》
1、實驗裝置
1.1試驗箱：實驗裝置應是一個寬（1000±100）mm，深（2000±100）mm和高（4000±100）mm的自
立箱體，箱底應高出地面。試驗箱的周邊應密封，空氣從箱底距前牆（150±10）mm處打開一個
（800±20）mmX(400±10)mm的進氣口流入箱內。應在箱頂部的後面開一個（300±30）
mm×（1000±100）mm的出氣口。試驗箱的後牆和兩側應採用傳熱係數約為0.7W∙m-∙K的熱絕
緣，1.5mm厚的USU304不鏽鋼板，中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維，外為1.5mm厚的USU304不
銹鋼板。鋼梯與試驗箱後牆之間的距離為（150±10）mm，鋼梯最下面得橫檔距地面（400
±5）mm。電纜試樣的最低處距地面約100mm
1.2空氣源：
1．2．1進氣口裝有數顯空氣速度風速速計，能直觀地讀出並能控制通過箱體空氣的氣體流量為（5000±500）L/min，試驗過程中能穩定空氣流速。
1．2．2試驗完畢後：如果停止供火一小時試樣還在燃燒，設有報警和採用淋雨強行停止燃燒的
裝置
1.3鋼梯類型：寬（500±5）mm標準型鋼梯 寬（800±10）mm寬型鋼梯 材質為USU304不銹圓鋼
1.4排放淨化物裝置：
1．4．1試驗箱上部裝有數顯風速計確保風的流速小於8M/S，不會影響試驗箱內空氣流量。
1．4．2煙霧的收集和洗滌煙塵裝置：採用SUS304不鏽鋼，直徑為800mm高度為3500mm見圖
1a。煙霧收集塔分為三部分：噴淋裝置、煙塵過濾裝置、排煙裝置。噴淋裝置：為特種過濾材
料提供噴水保持特種過濾材料有效地過濾煙塵。煙塵過濾裝置：採用飲用水過濾材料過濾，能
有效的過濾煙塵使排出的煙為白色煙霧，完全符合環保要求。可人工清洗和更換並備有二套。
排煙裝置：裝有大功率的排風扇，並且安裝有閘門能控制風的流速。
2、引燃源
2.1類型：引燃源應包括一個或兩個帶型丙烷燃氣噴燈及其配套流量計和文丘里混合器。其供火表面應為鑽有242個直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板，這些孔的中心距離為3.2mm，分三排交錯排列，每排分別為81、80和81個，分布在標稱尺寸為257×4.5mm的範圍內。另外，在噴火板兩側各開一排小孔，這些導向孔可保持火焰的穩定燃燒.
每個噴燈應配備準確裝置以控制丙烷和空氣流入速率。可以採用轉子流量計或質量流量計
2.2引燃源位置
噴燈應水平放置，距電纜試樣前表面（75±5）mm，距試驗箱底部（600±5）mm，並與鋼梯軸線對稱。噴燈供火點應位於鋼梯兩根橫檔之間的中心，並且距試樣下端至少500mm